熱流道技術，憑借其節約成本、縮短成型周期等*的技術優勢，成為塑料注塑成型工藝發展的一個重要方向。在歐美國家，注塑生產大部分都依賴于熱流道技術，但是在中國，采用這一*技術的企業卻少之又少。但是隨著我國模具工業的進一步發展，這一技術將逐步推廣并得到廣泛應用。
熱流道技術作為一項注塑模具的革新技術，具有很多優點，其使用范圍越來越廣泛，代表著注塑模具的發展方向之一。近些年來，隨著模具行業的發展，以及市場要求的提高，熱流道技術也在不斷的發展與完善，其發展趨勢主要體現在以下幾個方面。
元件的微型化
元件的微型化是未來注塑模具發展的主要方向之一，可以很好地實現精密注射成型。熱流道模具縮小噴嘴，可以實現一模多腔或多澆口充模，從而提高使用效率。從20世紀90年代開始，很多公司已經利用元件的微型化，成功開發出組合復式噴嘴或多澆口噴嘴。
元件的標準化
熱流道模具的結構復雜，造價成本高!元件的標準化可以有效提高元件的使用周期，降低成本，更加便于元件的檢修。zui主要的一點在于更有利于熱流道技術的普及與應用。同時，可以使用計算機輔助技術來確認模具設計方案，提高元件的標準化。
溫控的化
塑件質量的好壞在很大程度上與注塑過程中的溫度有關，熱流道模具注塑成型的關鍵技術在于對流道和澆口的溫度的控制。因此，可以結合各種技術如熱管技術等，提高溫控裝置的性，使各部分受熱更加均衡，從而可以更好地提高塑品的質量。
使用的廣泛化
由于熱流道技術具有節約資源、提高生產效率、提升產品質量等優點，提高其使用范圍是其未來的主要發展方向。為此，結合其發展現狀與其他注塑技術，要求開發出新的成型工藝，如多色共注、疊層熱流道注塑等，滿足更多材料的要求，增強熱流道技術的實用性、熱流道技術在注塑模具的使用已有幾十年的歷史，由于其具有產品質量高、能量消耗低、成型周期短、自動化程度高、適用范圍廣等*的優勢，所以發展速度很快，在很多國家已經被推廣應用。我國也在熱流道技術的研究方面取得了很多成果。
同時，由于關鍵技術不成熟"原件缺乏標準化生產等原因，我國的熱流道技術的研發尚處于起步階段，其普及率還比較低!相信隨著我國注塑行業發展，熱流道在我國將以更快的速度發展應用。
