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主營產(chǎn)品: 模溫機,導(dǎo)熱油加熱器,加熱制冷一體機,油加熱器,工業(yè)冷水機,電加熱導(dǎo)熱油爐

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導(dǎo)熱油鍋爐加溫時如何去除油里的水蒸氣

2012-11-2  閱讀(5506)

導(dǎo)熱油鍋爐/是將電加熱器直接插入有機載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐/加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。導(dǎo)熱油爐加熱的話,點火升溫及脫水的步驟如下:
   ⑴.導(dǎo)熱油加熱器/初升溫階段:啟動熱油循環(huán)泵,進行冷爐點火。冷爐點火后,以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90~95℃。因冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,容易使局部油膜溫度過高。
   ⑵.油加熱器/脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時的范圍內(nèi),此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài)。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
3.導(dǎo)熱油加熱器/脫輕組分(脫氣)階段:脫水過程完成后,以30℃/時的速度再升溫,但仍應(yīng)注意可能會有殘余水份蒸發(fā),隨時停止升溫。當溫度達到210~230℃時要停下來,這時主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在,會造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn),流量下降或中斷。脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定



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