■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵產品概述：

   FYS型塑料耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒及不易結晶的腐蝕性液體.主要解決強腐蝕介質輸送問題.
   FYS型塑料耐腐蝕液下泵的特點是立式結構,泵體、葉輪部分浸沒在液體中，故占用較小面積，抽封無泄露現象，因而適用與輸送腐蝕性液體。本泵可按防暴區域和非防暴區域選用，凡在防暴區域使用配置防暴型電機，這類電機分三種組及型號，當使用條件含各種易燃易爆混合時，應選用zui高組級。
   泵的轉向應按泵所指方向起動，不能反轉運行，起動是泵體必須淹沒在液體中。 

■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵使用條件： 

　　①介質溫度-5℃--105℃  液下深度：Ｌ＝250---2500mm  流量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H  揚程：Ｈ＝6m---50m  轉速：n ＝1450r/min---2900r/min
　　②本泵可輸送強腐蝕性的化工介質,如鹽酸、氫氟酸、棚酸、丁酸、燒堿、純堿....具體請看“增強聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表"
　　③如需要輸送特殊介質我廠可制造聚偏氟乙烯（PVDF）或F-46材質的液下泵。 

■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵型號意義： 

■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵特點： 

FYS型塑料耐腐蝕液下泵為立式結構，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現象，因而適用于輸送介質溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉向應按泵所指方向啟動。不能反轉運行，啟動時泵體必須淹沒在液體中。A：增強聚丙烯。　C：聚偏氟乙烯。　D：氟塑料合金 

■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵結構與材質： 

　①為保證輸送不同介質并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種
       A:增強聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
       B:增強聚丙烯--鈦FRPP-Ti
       C:增強聚丙烯--真它金屬
       D:增強聚丙烯--氟塑臺盒
       E:增強聚丙烯--丙烯包塑
　②除軸之外,與介質接觸零件的材質有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。
　③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復合材料鋼管內外包塑
　④FYS型塑料液下泵運行中產生的軸向力及徑向力由可調l心的軸承象受,保證運行平穩噪聲小。
　⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩可靠。 

■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵結構圖：

■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵用途： 

FYS型塑料耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質,廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環保、水處理、醫藥、食品等部門。 

■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵性能參數： 

■ FYS型塑料耐腐蝕液下泵使用說明： 

拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪，可關閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、泵組裝后，盤動聯軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm，聯軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、起動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。
8、經常檢查泵和電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內應加足夠黃油。