舟山注塑機螺桿機筒 主要參數：
    •類型區分：漸變型螺桿,突變型螺桿,通用型螺桿,排氣式注塑機螺桿,預塑化注塑機螺桿,混煉螺桿
    •加工范圍：內徑Ф20- Ф250mm
    •有效長度：12000mm
    •氮化深度：0.50mm -0.80mm
    •氮化硬度：850HV以上
    •直線度：0.015mm
    •鍍鉻厚度：0.03mm -0.10mm
    •舟山注塑機螺桿機筒使用塑膠范圍：普通塑料,鏡片,透明外殼,化妝品容器類,透明壓克力,尼龍，（PP、PE、ABS 、AS 、PS、 PVC,PC,PPA,PPO,PPS,PA6T,LCP,ABS防火,電木,PC 玻璃纖維,尼龍 玻璃纖維,磁粉,陶瓷粉,鋁鎂粉,鐵粉）
    •材質類型：38CrMoALA，9Cr18MoV,SKD61,新3號鋼，各類雙合金。

造成擠出機螺桿料筒磨損常見的六大原因

1.擠出生產過程中，由于工藝溫度過低或擠出機機筒內隨物料混進金屬異物，會使螺桿的工作轉動扭矩突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，會造成螺桿扭斷。

2.物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會加劇擠出機螺桿和擠出機機筒的磨損。

3.擠出機螺桿在擠出機機筒內轉動、擠出物料，螺桿、機筒和物料三者之間長時間摩擦必然會造成機筒和螺桿的磨損。機筒的內徑會逐漸加大、螺桿的外徑逐漸縮小，這樣，螺桿與機筒的配臺間隙會隨著兩者的逐漸磨損而一點點加大.

4.操作不當，工藝溫度控制不穩定，經常出現被擠出物料分解如pvc分解時放出大量HCI氣體，加劇了對零件的腐蝕。

5.擠出機螺桿或機筒工作表面的熱處理硬度沒有達到要求值，會加快兩零件的磨損。

6.螺桿和擠出機機筒的材料選擇不當，使兩零件的工作強度不夠，會縮短其工作壽命。