氣動調節閥是由氣源為動力的調節閥型號。和電動調節閥相比，使用要求工況現場要有氣源，這就給氣動調節閥的使用增加了局限性。但因氣動調節閥本身具有防爆性能，并且有氣開和氣關兩種作用方式用于不同的工況。安全性能要遠遠高于電動調節閥。所以在很多工況是用戶的調節閥型號。
選擇氣動調節閥作用方式主要是選擇氣開或者選擇氣關。氣開型氣動調節閥即隨著信號壓力的增加而打開，在氣源故障或無信號壓力的時候調節閥自動恢復到關閉狀態。氣關型調節閥即和氣開型調節閥相反。所以在很多工況氣動調節閥作用形式的選擇尤其重要。下面介紹下如何選擇氣動調節閥作用形式。
首先從工藝生產的安全角度考慮。在信號壓力中斷時，應保證設備或操作人員的安全。如果調節閥在信號中斷時處于打開位置時危害性小，則應該選用氣開式；反之則用氣關式。例如，加熱爐的燃料氣或燃料油要采用氣開式調節閥。沒有壓力信號時應切斷進爐燃料，避免爐溫過高而造成事故。對調節進入設備工藝介質流量的調節閥，若介質是易燃介質應選用氣開式，以防爆炸。又如，化肥廠的碳化固定副塔的液位調節閥，為了保證發生事故時，調節閥能在全開位置，使固定副塔不會滿液位帶水，造成高壓機事故，應考慮采用氣關式調節閥。
然后從介質的特性上考慮。如果介質為易結晶的物料，要選用氣關式，以防堵塞。換熱器通過調節載體的流量來保持冷介質的出口溫度。如果冷介質溫度太高，會結焦或分離，影響操作或損壞設備，這時調節閥就要選擇氣開式。
還要從保證產品質量、經濟損失zui小的角度考慮。在發生事故時，盡量減少原料及動力消耗，但要保證產品質量。例如，在蒸餾塔控制系統中，進料調節閥常用氣開式，沒有氣壓就關閉，停止進料，以免浪費；回流量調節閥則可用氣關式，在沒有氣壓信號時打開，保證回流量；當調節加熱用的蒸汽量及塔頂產品時，也采用氣開式。
