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國產(chǎn)品牌濾芯均為我司生產(chǎn)的替代原廠品牌濾芯，其過濾濾材采用德國*HV公司產(chǎn)品，注冊商標(biāo)為“佳潔"牌。本公司涉及的其它品牌均無品牌意義，只是作為產(chǎn)品型號參照和客戶選型對照使用。進(jìn)口濾芯和過濾器為*，有防偽標(biāo)志。我司*為國內(nèi)各大企業(yè)貼牌生產(chǎn)各種款式的壓縮空氣精密過濾器濾芯
產(chǎn)品標(biāo)題：冷干機(jī) 冷凍式干燥機(jī) 關(guān)鍵詞：冷凍式干燥機(jī)，冷干機(jī)，高溫型冷干機(jī)，高壓冷干機(jī)，低壓冷干機(jī)，水冷型冷干機(jī)，風(fēng)冷型冷干機(jī) 冷干機(jī) 使用條件：常溫型N系列（冷干機(jī)）設(shè)計(jì)特點(diǎn) ◆ 不銹鋼空氣管路，*生銹（選用） ◆ 可承受高入口及環(huán)境溫度，保證跳機(jī) ◆ 壓力露點(diǎn)2～10℃，符合IS O8573.1世界標(biāo)準(zhǔn) ◆ 壓降0.02Mpa，能源更節(jié)省 ◆ 逆流熱交換器加回溫設(shè)計(jì)，出口不結(jié)露 ◆ 螺紋鋼管熱交換器換熱效果更佳 ◆ 內(nèi)置多層不銹鋼濾網(wǎng)式液氣分離器 ◆ 除水效率高達(dá)95%以上 ◆ 高效殼管式蒸發(fā)器加檔流板除水效果更佳技術(shù)參數(shù) ◆ 工作壓力：標(biāo)準(zhǔn)0.7Mpa zui高1.0Mpa（可按用戶要求提供0.8~16.0 Mpa） ◆ 允許入口溫度：≤46℃ zui高55℃ ◆ 環(huán)境溫度：≤36℃ zui高45℃ ◆ 露點(diǎn)溫度：2～10℃ ◆ 裝機(jī)環(huán)境：通風(fēng)良好且無塵埃油污之場所 ◆ 安裝場所：場地平整、無需地基，離墻面90cm距離 ◆ 特殊規(guī)格接受訂制 高溫型G系列（冷干機(jī)）設(shè)計(jì)特點(diǎn) ◆ 不銹鋼空氣管路，*生銹（選用） ◆ 可承受高入口及環(huán)境溫度，保證跳機(jī) ◆ 壓力露點(diǎn)2～10℃，符合IS O8573.1世界標(biāo)準(zhǔn) ◆ 壓降0.02Mpa，能源更節(jié)省 ◆ 逆流熱交換器加回溫設(shè)計(jì)，出口不結(jié)露 ◆ 螺紋鋼管熱交換器換熱效果更佳 ◆ 內(nèi)置多層不銹鋼濾網(wǎng)式液氣分離器 ◆ 除水效率高達(dá)95%以上 ◆ 高效殼管式蒸發(fā)器加檔流板除水效果更佳技術(shù)參數(shù) ◆ 工作壓力：標(biāo)準(zhǔn)0.7Mpa zui高1.0Mpa（可按用戶要求提供0.8~16.0 Mpa） ◆ 允許入口溫度：≤65℃ zui高85℃ ◆ 環(huán)境溫度：≤36℃ zui高45℃ ◆ 露點(diǎn)溫度：2～10℃ ◆ 裝機(jī)環(huán)境：通風(fēng)良好且無塵埃油污之場所 ◆ 安裝場所：場地平整、無需地基，離墻面90cm距離 ◆ 特殊規(guī)格接受訂制 冷干機(jī) 產(chǎn)品描述：冷干機(jī)概念：冷干機(jī)（DRYER）是的簡稱，屬于氣動系統(tǒng)中的氣源處理元件。 （簡稱冷干機(jī)）概述（分類及技術(shù)參數(shù)）經(jīng)過空氣壓縮機(jī)壓縮、后部冷卻器冷卻、氣水分離器分離、緩沖罐穩(wěn)壓后的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài)，其相對濕度為*，而且含有油、固體顆粒等雜質(zhì)，這種壓縮空氣是不能直接使用的，需要等干燥設(shè)備進(jìn)行干燥凈化處理。 主要構(gòu)成:制冷壓縮機(jī)、干燥過濾器、熱氣旁通閥、膨脹閥、風(fēng)冷凝器、
冷媒高壓表、冷媒低壓表、壓力控制器、電子排水器、主接觸器、換熱器總成冷干機(jī) 工作原理：冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將壓縮空氣強(qiáng)制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫，使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻，凝結(jié)成液態(tài)的水和油，并夾帶塵埃，通過自動排水器排出系統(tǒng)外，從而獲得清潔的壓縮空氣。 冷干機(jī) 特點(diǎn)：1、制冷壓縮機(jī)采用高溫型全封閉制冷壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪聲低，性能可靠，省電壽命長。 2、熱交換器、冷凝器選用優(yōu)質(zhì)、高效螺紋管，傳熱系數(shù)高，因而體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，可避免對奪壓縮空氣的二次污染。 3、制冷控制元件均采用世界上的制冷元件，性能優(yōu)良，具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能，油分離器的冷凍油的油分保護(hù)功能，冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護(hù)等功能。 4、氣液分離采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機(jī)結(jié)合的氣液分離器，具有氣液分離效果*，避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器分離效果好得多，同時(shí)又比過濾式氣液分離器使用成本低，具有較市制性能價(jià)格比。 5、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于維護(hù)保養(yǎng)，箱式外形，美觀大方。 6、無基礎(chǔ)安裝。 7、實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)。 冷干機(jī) 產(chǎn)品型號和技術(shù)規(guī)格：型號 空氣處理量（Nm3/min） 電源 壓縮機(jī)功率（kw） 空氣進(jìn)出口管徑 制冷劑 外形尺寸長*寬*高（mm） 重量（kg） J-AD5N 0.6 220V/50Hz 0.20 Rc 1/2" R-22 430*340*450 23.5 J-AD01N 1.2 0.25 Rc 1" R-22 760*460*630 74 J-AD02N 2.3 0.37 Rc 1" R-22 760*460*630 80 J-AD03N 3.5 0.64 Rc 1-1/2" R-22 760*460*630 85 J-AD04N 4.2 0.64 Rc 1-1/2" R-22 760*460*630 90 J-AD05N 5.5 1.50 Rc 1-1/2" R-22 950*650*800 125 J-AD06N 6.5 1.57 Rc 2" R-22 950*650*800 175 J-AD07N 7.5 1.94 Rc 2" R-22 1100*750*850 200 J-AD08N 8.5 1.94 Rc 2" R-22 1100*750*850 230
J-AD10N 10.5 380V/50Hz 2.57 DN80 R-22 1500*700*1350 300 J-AD12N 12.5 2.57 DN80 R-22 1500*700*1350 350 J-AD15N 16.5 2.94 DN80 R-22 1500*800*1350 390 J-AD20N 23 4.50 DN80 R-22 1500*800*1350 470 J-AD25N 28 4.80 DN100 R-22 1500*800*1350 560 J-AD30N 36 5.60 DN100 R-22 2050*1200*1400 640 J-AD40N 45 7.40 DN125 R-22 2050*1200*1400 745 J-AD50N 55 8.80 DN125 R-22 2250*1250*1700 1260 J-AD60N 65 11.03 DN150 R-22 2300*1300*1750 1340 J-AD70N 87 21.80 DN150 R-22 2750*1350*1900 2200 J-AD80N 110 25.00 DN150 R-22 3100*1400*1965 2500 冷干機(jī) 相關(guān)鏈接：工業(yè)上曾有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理，它們是： 1） 利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進(jìn)行降溫脫水干燥。如壓縮空氣。 2） 利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進(jìn)行脫水干燥。如潮解式壓縮空氣干燥機(jī)。 3） 利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進(jìn)行脫水干燥。如壓縮空氣吸附式干燥機(jī)。 在上述三種壓縮空氣干燥設(shè)備中，潮解式壓縮空氣干燥機(jī)已基本淘汰；而和吸附式壓縮空氣干燥機(jī)（簡稱“吸干機(jī)"）正在被廣泛應(yīng)用。 與吸附式干燥機(jī)相比具有下列特點(diǎn)： 1）沒有壓縮空氣消耗——大部分用戶對壓縮空氣露點(diǎn)要求并不是很高，如使用可比使用吸干機(jī)來得節(jié)省能源； 2）無閥件磨損——吸干機(jī)有切換閥的問題，雖然中也有閥件，但是基本無磨損問題； 3）不需要定期添加、更換吸附劑； 4）運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低；吸干機(jī)有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般聽不到的運(yùn)行噪聲； 5）日常維護(hù)較簡單，只要按時(shí)清洗自動排水器濾網(wǎng)即可； 6）對氣源的前置預(yù)
處理要求不高，一般的油水分離器即可滿足對進(jìn)氣質(zhì)量的要求； 與吸附干燥機(jī)相比，經(jīng)處理后的壓縮空氣“壓力露點(diǎn)"只能達(dá)到0℃以上，因此氣體的干燥深度遠(yuǎn)不及吸干機(jī)。在一些的應(yīng)用領(lǐng)域中，用是達(dá)不到工藝對氣源干燥度要求的，如氣動儀表、電子工廠等。
原理
干燥機(jī)的工作原理
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量（濕分）的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓（濃度）高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段
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