工業雙階式同向造粒機特點:
1、本生產線集混煉、輸送、喂料、擠出造料,風送熱切冷卻于一體,實現自動化連續作定,生產效率高,塑化、混煉效果好。結構緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。
2、生產過程進行分段閉環溫度控制,密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統,根據工藝要求控制各自溫度。
3、喂料機構采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經密煉機混煉的團狀物料擠出造料。
4、機筒螺桿均采用38CrMOALA 優質合金鋼,經氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕.
5、機頭采用手動換網或迅速不停機自動換網機構,提高生產效率。
工業雙階式同向造粒機日常維護保養:
一、傳動系統
1、檢查電機及油箱的溫升,軸承是否局部過熱,電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。
2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期給潤滑點加油。
3、新齒輪傳動箱運轉“磨合"后,應更換新油,以后每運轉4000小時,更換一次新油。
二、主機
檢查冷卻水的通暢情況,溫度(一般∠26℃),喂料情況,筒體溫度及壓力,螺桿與筒體的摩損狀況。
三、機頭
多孔板的尺寸損耗,流道表面的損傷及腐蝕狀況,是否發生阻塞而影響制品外觀與產量。