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　　工業(yè)雙階水下造粒機(jī)特點(diǎn)：

　　1、本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料，風(fēng)送熱切冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作定，生產(chǎn)效率高，塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面安裝。

　　2、生產(chǎn)過程進(jìn)行分段閉環(huán)溫度控制，密煉、喂料、擠出機(jī)等有各自加熱、冷卻系統(tǒng)，根據(jù)工藝要求控制各自溫度。

　　3、喂料機(jī)構(gòu)采用螺旋槳雙挽式，吃料能力強(qiáng)。特別適用于直接經(jīng)密煉機(jī)混煉的團(tuán)狀物料擠出造料。

　　4、機(jī)筒螺桿均采用38CrMOALA 優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)氮化處理，硬度高，耐磨耐腐蝕.

　　5、機(jī)頭采用手動(dòng)換網(wǎng)或迅速不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率。

工業(yè)雙階水下造粒機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

　　1. 安裝后第一次開機(jī)前，檢查各連接螺栓是否鎖緊。一次輪班后，再次檢查連接部位;

　　2. 首先將輔機(jī)的模頭加熱，然后將其他溫度區(qū)打開20 ~ 40分鐘(由于模頭尺寸較大);

　　3.輔機(jī)模頭溫升設(shè)置為180 ~ 200℃，另一個(gè)溫升設(shè)置為200 ~ 250℃(溫控儀闖紅燈)，保溫30分鐘;

　　4. 不允許任何金屬物品進(jìn)入進(jìn)料口和排氣口，以免落入螺桿筒造成不必要的損失。

　　5、保溫時(shí)間足夠后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)/副主機(jī)的減速器皮帶輪5圈以上，若能轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡滯現(xiàn)象，即可啟動(dòng)主機(jī)。

　　6. 分別啟動(dòng)主機(jī)、輔機(jī)、電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確。若倒轉(zhuǎn)，可任意切換三相電源的兩相(注:啟動(dòng)時(shí)間不超過10秒)

　　7. 當(dāng)機(jī)器需要關(guān)閉每次生產(chǎn)后,材料的螺桿主機(jī)和輔機(jī)應(yīng)推出,和機(jī)器頭應(yīng)立即打開空的剩余材料,以防止塑料硬化和到下一個(gè)生產(chǎn)帶來(lái)困難。

　　8. 將冷卻塑料線放入造粒機(jī)時(shí)注意安全，防止手意外受傷。

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