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　　多功能塑料擠出造粒機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、柔和的塑化設(shè)計(jì)理念，確保物料的品質(zhì)。

　　2、非?？煽坑行У脑O(shè)計(jì)理念，保證了擠出的可靠運(yùn)行。高扭矩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，齒、軸為高強(qiáng)度合金鋼，滲碳、磨齒處理。

　　3、新開(kāi)發(fā)的螺桿，可適用于填料量很高的配方，保證了物料在螺桿中良好的填充度和料流分配。

　　4、螺桿具有芯部溫度調(diào)節(jié)裝置及良好的料筒冷卻，保證了對(duì)物料工藝幅度的精確控制。

　　5、配以不同的模頭、輔機(jī)，可用于擠出各種管材、板材、異型材和軟硬PVC造粒等

　多功能塑料擠出造粒機(jī)注意事項(xiàng)：

　　一、注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)

　　可靠的混煉造粒機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中則不可涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，用戶必須先熱機(jī)再加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣在很大程度上可避免發(fā)生機(jī)體抱軸現(xiàn)象。此外，混煉造粒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的進(jìn)料口以及放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁放入鐵器等雜物以免造成事故，從而影響生產(chǎn)。

　　二、注意設(shè)備的溫度變化

　　用戶運(yùn)用混煉造粒機(jī)過(guò)程中則要隨時(shí)注意設(shè)備的機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸設(shè)備條子不沾手時(shí)則應(yīng)立即升溫，直至條子沾手為正常。另外，混煉造粒機(jī)減速機(jī)軸承部位燒手或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修并補(bǔ)充加油?；鞜捲炝C(jī)的主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，則要停機(jī)檢修并加注黃油。

　　三、注意設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律

　　用戶運(yùn)用供應(yīng)受歡迎的混煉造粒機(jī)過(guò)程中則要注意摸清設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律：如：機(jī)溫高低以及轉(zhuǎn)速快慢來(lái)判定，并根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行及時(shí)處理。用戶在混煉造粒機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，則應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，造粒機(jī)是否正向運(yùn)轉(zhuǎn)。

維護(hù)保養(yǎng)：

1、螺桿只允許低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不要超過(guò)2分鐘。
2、電控柜應(yīng)每月清掃一次。

3、主電機(jī)為直流電時(shí)，每月應(yīng)檢查電機(jī)電刷一次，作好記錄，必要時(shí)更換碳刷。
4、一年檢查—次齒輪箱的齒輪，軸承和油封。

5、塑料造粒機(jī)預(yù)熱升溫時(shí)間要充足，一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘左右，開(kāi)機(jī)之前，手工盤動(dòng)皮帶輪應(yīng)輕快。
6、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì)，禁止金屬和沙石等堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒內(nèi)。

7、每季度檢查螺桿，機(jī)筒磨損情況，作好記錄。

8、新減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，需更換新油，以后使用中應(yīng)定期檢查油質(zhì)量，對(duì)于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必須隨時(shí)更換，同時(shí)經(jīng)常檢查油面高度，油面高度低于規(guī)定高度，需及時(shí)補(bǔ)充。從第二次開(kāi)始，減速機(jī)每運(yùn)行3000小時(shí)，換一次油。

9、每天應(yīng)進(jìn)行巡檢，主要有各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的溫升及噪音情況，機(jī)組震動(dòng)情況，電機(jī)，電加熱器的電流電壓顯示，潤(rùn)滑冷卻水的溫度，擠出產(chǎn)品的質(zhì)量等。

10、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)對(duì)機(jī)器應(yīng)有防銹蝕，防污等措施。