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工業往復式擠出機結構用途:
1、主機機筒、螺桿均采用積木式裝配。機筒由多組開孔和閉孔筒體組成,剖分式的筒體,可快速方便的打開,便于清洗、檢修;螺桿由套在芯軸上的各種混煉螺塊和輸送螺塊組成。機筒和螺桿可根據物料品種不同、工藝要求的不同,靈活組成理想形式。
2、齒輪箱和搖擺箱設計*,實現了螺桿在做旋轉運動的同時,進行軸向的往復運動,螺桿每轉一周,往復運動一次,螺紋中斷三次,從而產生強烈的混煉效果。其混合作用是在軸向而不是在徑向,且發生在螺紋和銷釘之間。螺槽內全部物料受到均勻的剪應力,而不是一薄層的物料受到剪切。
3、螺紋元件積木式的排列在芯軸上,可根據不同的要求進行排列組合。機套內襯套上安裝有三排銷釘,銷釘分為六種型號,實心長銷釘用來固定內襯套,增強混煉效果;空心長銷釘作用是固定、混煉、安裝測溫頭,注射液體助劑;平頭長銷釘固定內襯套;平頭銷釘用來堵塞備用孔;實心銷釘起混煉作用;短實心銷釘對進料口物料進行破碎。
工業往復式擠出機常見故障:
一、主電啟動電流過高
產生原因:加熱時間不足,扭矩大。雙螺桿擠出機某段加熱器不工作。
處理方法:開車時應用手盤車,如不輕松,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
二、潤滑油壓偏低:
產生原因:潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低。油泵故障或吸油管堵塞。
處理方法:檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥。檢查油泵、吸油管。
三、自動換網裝置速度慢或不靈
產生原因:氣壓或油壓低。氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。
處理方法:檢查換網裝置的動力系統。檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
四、安全銷或安全健被切斷
產生原因:擠壓系統扭矩過大,主電機與輸入軸承聯接不同心
處理方法:檢查擠壓系統是否有金屬等物進入卡住螺桿。在剛開始發生時,檢查預熱升溫時間或升溫值是否符合要求。調整主電機
五、擠出量突然下降
產生原因:喂料系統發生故障或料斗中沒料。擠壓系統進入堅硬卡住螺桿,使物料不能通過。
處理方法:檢查喂料系統或料斗的料位。檢查清理擠壓系統。