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同向雙螺桿工業擠出機特點:
1、本生產線集混煉、輸送、喂料、擠出造料,風送熱切冷卻于一體,實現自動化連續作定,生產效率高,塑化、混煉效果好。結構緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。
2、生產過程進行分段閉環溫度控制,密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統,根據工藝要求控制各自溫度。
3、喂料機構采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經密煉機混煉的團狀物料擠出造料。
4、機筒螺桿均采用38CrMOALA 優質合金鋼,經氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕.
5、機頭采用手動換網或迅速不停機自動換網機構,提高生產效率。
同向雙螺桿工業擠出機操作注意事項:
1、為了保證雙階擠出機能穩定,正常生產,與機筒的裝配工作間隙應符合規定。
2、檢查核實喂料用螺桿的旋向應符合生產要求。
3、機筒的各段加熱恒溫時間一般不應少于2h。
4、每次開車前都要用手扳動聯軸器轉動,在機筒內轉動幾圈,這種試轉應扳動靈活、無阻滯現象。
5、開車工作前,要先起動潤滑油泵,調整潤滑系統油壓至工作壓力的1.5倍,檢查各輸油工作系統是否有滲漏現象,一切工作正常后調節溢流閥,使潤滑油系統的工作油壓符合設備使用說明書要求。
6、機筒內無生產用原料時,低速空運轉試車時間不應超過2min,螺桿間的螺桿與機筒間產生摩擦,劃傷機筒。
7、生產初期,要少而均勻地向機筒內供料,此時要注意驅動旋轉工作電動機的電流變化,如果電流表指針擺動平穩,可逐漸增加向機筒內的供料量,果電動機長時間超負荷工作,應停車檢查故障原因。