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熱塑性水環造粒機技術特點：
1、 由于塑料是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵，而且切粒形狀規整，包裝、運輸均比較方便；
2、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和形狀；
3、 把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽，大大減少了占地面積；
4、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。
5、 具有比傳統拉條切粒更大的產量更低的能耗。
系統優勢：
可以加工幾乎所有聚合物；
靈活的切粒機頭和刀頭的夾具設計，可在2~3分鐘之內實現刀頭更換，生產效率高，穩定性好；
創新的模頭溫控設計，避免了模板孔的物料凝固死孔現象;
刀片同模具精密貼合，粒子無“尾巴"現象
熱塑性水環造粒機注意事項：
1、水環切粒機由經過訓練且熟悉塑料機械結構性能及操作程序的操作者進行操作。
2、操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。
3、用的時候要注意消防安全，滅火器需放在使用導熱油的設備附近。
4、操作要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產生阻塞、漏油等損壞現象。應給減速器加注符合要求的潤滑油。
5、水環切粒機出現故障或非正常情況時必須報告有關人員，并由專業維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現，立即按下急停開關。
6、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料，
