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操作擠出機要注意什么
在擠出機正常使用過程當中一定要注意它的工具是否在規定位置，由于該種機器對于使用格局及環境的要求較高，各位一定要按規程操作，不能夠個性化使用，避免在隨意操作過程當中因為使用不當而影響工作效率，那么品質優良的擠出機有哪幾點需要注意呢？
1、保證溫度正常
擠出機開機前應檢查溫度控制是否靈敏，儀表是否失靈，冷卻水路是否暢通等。通常采用溫度計、通冷卻水等方法進行檢測。按擠出機操作規程將擠出機的螺桿、機筒及模頭進行加熱，待溫度升到設定溫度后，須再保溫數分鐘左右方能開機，使得機器各部分溫度趨于穩定。
2、防止過載
開機前一定要將模頭各部分聯接螺釘和螺栓趁熱擰緊，在物料未被擠出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺釘斷裂而產生傷害事故。抗熱耐磨的擠出機開始擠出時，螺桿轉速宜用慢速，然后再逐漸加快，以防止啟動時過載而損壞機件。擠出機開機時先加少量物料并保持加料均衡，加料時要密切注意扭矩等各種表值，待物料從模頭口模擠出來并牽上牽引設備后，才能逐漸增加料量直至正常擠出。
3、合理蓋上蓋板
開始牽引時定型模與模頭應有一定的距離以便于牽引，將水路打開(注意不可將水澆到模頭，否則會引起模頭出料失常而導致斷料或堵模)，形狀復雜空腔較小及一模多腔型材需將定型模的蓋板打開，在確認擠出物料塑化正常后，通過已設置好的牽引繩將物料牽至牽引機上。縮短定型臺與模頭之間的距離，蓋上蓋板，啟動真空泵，待擠出速度與牽引速度基本平衡時，觀察型材至正常擠出后再將定型臺與模頭距離縮到理想值。
各位在使用擠出機時一定要多加注意它的溫度情況以及噪音情況，原則上來說該種機械設備在工作過程當中不會產生使人難以接受的噪音，排除環境干擾的情況下如果機器設備出現了較大幅度的震動則應懷疑是否材料清除未*，同時要看各個功能區是否正常。