一、 溫控系統
1、 主機某區段溫度過高
（1） 冷卻系統故障：
1）檢查電磁閥是否正常，正常情況下把電磁閥芯拆開用氣泵吹吹；
2）水管或筒體是否堵塞
（2）溫控表失靈：
1）高溫段OUT2燈是否亮；
2）截止閥開的太小
（3）固態繼電器或雙向晶閘管損壞：
1）更換固態或晶閘管
（4）螺桿剪切太強：適當減弱
2、主機某區溫度過低
（1）溫控表失靈：溫度過低段OUT1燈是否亮
（2）加熱器功率偏小或加熱器半片損壞、短路
（3）截止閥開的太大，把電磁閥芯拆開用氣泵吹吹
二、主機系統
1、自動停車
(1)油泵故障：檢查電機保護開關是否跳閘
（2）熔體壓力報警：檢查熔體壓力報警值是否正確；機頭換網；機頭溫度低
（3）電流表超限：提高主機轉速；降低喂料量；
（4）降低調速器故障：檢查原因，處理后復位
（5）其他與其聯鎖的輔機是否報警
三、喂料系統
1、自動停機：是否調速器故障；喂料機轉速過低；物料太大；喂料螺桿是否適合物料
四、潤滑系統
1、油泵不工作：檢查線路；檢查電機開關
五、冷卻系統
1、水泵不工作：檢查線路；檢查電機開關
2、冷卻水未通：水泵不工作；水量不足；水壓是否在0.2-0.4MPa之間。
六、真空系統
1、真空泵不工作：檢查線路；檢查電機開關
2、真空表無指示：1）閥門未打開；2）真快有泄漏；3）真空泵進水太小；4）真空室堵塞；
七、液壓站系統
1、無壓力：1）溢流閥芯堵塞；2）液壓油太少；3）密封損壞；4）過油器損壞；
八、機器運行中會出現的問題
1、齒輪箱產生油沫：1）油加的太多；2）齒輪箱不通氣
2、螺桿塑化效果不好：1）螺桿組合太弱；2）螺桿磨損嚴重；3）溫度不適宜
3、真空室冒料：1）主機轉速太快；2）螺桿組合不合理；3）物料塑化不好；
4、 經常斷條：1）物料塑化不好；2）物料雜質太多；3）真空度不夠，氣孔太多；
5、物料太濕：1）早點出水；2）吹干機和切粒機的位置向后移；3）降低主機轉速和切粒機轉速；
6、物料太偏：1）物料溫度太高；2）切粒機氣壓太大；
7、顆粒長短不一：1）口模堵塞；2）口模溫度不均；
8、熱切易堵管道：1）物料溫度過高；2）三通前加一段；3）一米只管、彎頭角度不宜過大；
9、切粒機壓不住條：檢查是否有氣壓
10、顆粒帶毛邊：1）檢查切刀是否于口模貼平；2）定刀與動刀的間隙；
11、水箱溫度過高：1）檢查外部循環水是否通水；2）水箱位置過低
