YM3024型全自動大功率激光裁床是為特種服裝加工、汽車內飾、航空航海器具的內飾、戶外用品、體育運動用品等相關產業卷狀紡織品加工量身定做的，采用重型機床的底盤結構，穩定的機身設計、靈活的執行機構、配套的激光裁切軟件，使織物卷料的裁切加工效率和質量遠勝于傳統的機械刀切法，可24小時不間斷工作。

YM3024型全自動大功率激光裁床配備粵銘精良的YMF-1800大功率快軸流式CO2激光器，大功率的激光功割可大大提高設備的生產效率，同時，又能確保材料的裁切加工之后的高品質切口效果。

                                 
 

紡織織物采用激光裁切的優勢：

1. 高精度：

   采用激光裁切方式時，因原材料不受力，在其自然的狀態下實施裁切加工，不會引起加工完成后的變形，確保裁片的加工
   
   精度。

2. 可加工任意曲線：

   采用激光裁切方式時，*克服了機械*加工工藝所需的zui小拐角曲率的限制，可輕松加工各種內直角、內尖角及各種
   
   任意曲線，令產品設計師可自由設計，大大豐富產品類型，并大大美化產品的處觀及形象。

3. 自動封邊功能：

   采用激光裁切工藝時，裁切后的邊緣被自動封邊，*避免了織物經緯絲分離的隱患，大大提高了產品的質量和可靠性。

4. 節約原材料：

當采用機械加式方式時，因受其加工工藝的限制，必然造成以下原材料的浪費：

1. 受zui小加工曲率（拐彎角）的限制，在加工中需要設置一定的退刀槽，導致原材料的浪費。
   
    
2. 機械*不能從任意起始點下刀，可能需專門設計一條*的行進軌跡，導致沿此周邊原材料的大量浪費。
3. 因機械裁切是一種重受力的加工方式，在排料時，裁片與裁片之間必須保留一定的安全間隔，造成原材料的浪費。
   
    
4. 機械裁切前，需先將無限長的卷式原材料進行裁斷預處理，導致邊角廢料大量浪費，無法利用。
   
    
5. 機械裁切前，需先將材料緊固，這時可能需要其它輔助材料，造成不必要的浪費。
   
    
6. 機械裁切法，因織物可能存在經緯絲分離的缺陷，需人為地放大裁片所需的尺寸，造成不必要的浪費。

精密數控機床，高鋼性框架結構重型機身，具有良好的整體鋼性、穩定性及動態性能；

采用進口伺服電機、直線導軌，高性能、響應快、免維護，運行平穩，定位精確，曲線加工高精度，速度快。

配備大功率CO2激光器，幾乎適用所有的卷狀織物，激光加工質量穩定，適用于對切割端面有嚴格要求的應用。

鋼結構底座，經長達9個月以上的退火、自然時效、人工時效、振動時效等多重去應力處理，確保機床底座結構穩定可靠。

全自動鏈式翻板輸送裝置（物料承載臺），送料輸送機的松弛消除功能實現無張力鋪料，邊緣對齊*，優化面料利用率。

采用美國ⅡⅥ公司高品質光學鏡片組。

采用工業嵌入式電腦和高品質的數控系統，具有電腦操作和面板觸控操作雙重功能。

采用MECHATOROLINK-Ⅱ高速工業現場網絡總線控制，穩定可靠。

可直接讀入DXF標準文件，具有廣泛的軟件兼容性和可操作性。

用戶根據生產需要，可選配攤布機，實現多層布料的加工。

用戶根據生產需要，可選配傾斜帶式輸送機，將加工成品直接與生產線對接輸送。

專門設置的抽風吸塵裝置，維護作業環境免受煙塵污染。

 

汽車安全氣囊

橡皮艇

帆船

帳篷

防化服

迷彩偽裝

降落傘

運動用品