生產PVC注塑機螺桿廠家特點:
硬質合金材料本身具有高耐磨性、高硬度、耐高溫等綜合性能,一般情況下使用壽命是一般合金鋼的10倍以上。我們采用超細顆粒硬質合金材料,結合我公司的高效加工設備和*的加工工藝,生產出具有良好的橫截面抗裂強度,同時在生產大量的切削熱和橡塑融熔覆蓋層的及其惡劣的工作條件下仍然免受腐蝕的影響的產品,為您的機器帶來佳的生產效率
生產PVC注塑機螺桿廠家應用:
螺桿通過利用硬質合金材料,將整個螺桿采取多段拼接裝結構,并將分膠頭與螺桿也分開制作,然后再配裝成一體,這樣既提高了分膠頭與螺桿的強度,增加了分膠頭與螺桿的高溫耐磨性,可以大大的提高整個螺桿的使用壽命,尤其是采用多段組合螺桿套,以及多段組合螺桿套與分開膠頭的組合結構,可以在某一段的螺桿套,或分膠頭出現損壞時,只需將分膠頭卸下,即可進行更換,便于拆卸維修。
使用方法:
1、料筒未達到預調溫度時,切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿
2、每次停機超過半小時以上的,需關閉落料口并清掃料筒中的料,設置保溫
3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
4、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融,以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
5、避免螺桿空轉、打滑等現象。
6、使用新塑料時,應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
7、避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。
8、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時,應檢查螺桿止逆環(過膠圈、介子)是否損壞。
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