App小課堂|儲料原理及不穩定改善
注塑工藝過程里，儲料是必不可少的一個動作。那么螺桿具體是怎么實現儲料的呢？
儲料的實質就是，螺桿旋轉運動將螺槽里的材料顆粒向前輸送并熔化的一個過程。
如上圖所示，螺桿通常分為三段：
第1段稱為加料段(輸送段)，將塑料顆粒向前輸送，此時材料為固態；
第2段稱為壓縮段，將材料顆粒壓縮、熔化，此時材料為固液混合態；
第3段稱為計量段，此時材料已經處于熔融狀態(液態)；
計量段的材料通過止逆環的通道進入到螺桿前端從而完成儲料過程。
在加料段里，由于炮筒壁比螺桿表面粗糙，即炮筒壁的摩擦力更大，可以抓住材料顆粒；在螺桿旋轉的同時，材料顆粒與螺桿螺槽發生相對移動，實現材料的向前輸送。若是炮筒壁的摩擦力減小，則材料很可能會發生跟轉，出現螺桿空轉無法完成儲料的現象。就像擰螺絲，必須固定住螺母，旋轉螺栓才能有效。
認識了儲料動作原理后，如果出現儲料不穩定的情況我們該怎么改善呢？
通常儲料不穩定在使用破碎料時比較常見。針對破碎料我們分兩種情況：
①粉塵含量多的破碎料。粉塵多，在進入下料口后容易提前熔化；熔化的料在螺桿旋轉離心力的作用力下被甩向炮筒壁，在炮筒壁上形成薄膜從而降低摩擦力，使得材料出現跟轉而無法向前輸送。
針對此種情況，通常建議將炮筒加料段的溫度降低，以避免粉塵提前熔化以實現穩定儲料。
②顆粒比原料大的破碎料。破碎料顆粒大，尺寸超過標準螺桿的螺槽深度，則很難進入螺槽。
針對大顆粒材料，建議使用高壓縮比螺桿，即意味著其加料段的螺槽更深，材料更容易進入螺槽而實現順利儲料。
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