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星案例 | 智能整廠 “連接”新機遇
導(dǎo)讀：為了進一步提升產(chǎn)品競爭力、優(yōu)化工廠環(huán)境。德爾信采用拓斯達的智能整廠解決方案，以解決產(chǎn)品精確度、空間問題，接軌國際制造水平。
【塑料機械網(wǎng) 塑料時訊】“我們希望產(chǎn)品的良品率和美觀性得到專業(yè)化的改善和提升，降低質(zhì)檢的費用，并且希望在有限的車間里安放更多的機器。”浙江德爾信連接器有限公司(以下稱：德爾信)是一家專注于生產(chǎn)各種規(guī)格系列的電線電纜連接器(電纜接頭及其附件)的專業(yè)公司，是一家集研發(fā)生產(chǎn)為一體的專業(yè)化綜合性企業(yè)。
過去5年里，德爾信的銷售額提升了25%，并且與多家世界500強企業(yè)達成合作。為了進一步提升產(chǎn)品競爭力、優(yōu)化工廠環(huán)境。德爾信采用拓斯達的智能整廠解決方案，以解決產(chǎn)品精確度、空間問題，接軌國際制造水平。
整廠規(guī)劃，空間利用率提升近30%
“我們之前在一個舊廠房內(nèi)生產(chǎn)，車間布局不規(guī)范，缺乏專業(yè)設(shè)計，導(dǎo)致成品率低且外觀受影響。舊設(shè)備操作不能進行系統(tǒng)化的操作，易引發(fā)售后服務(wù)問題。同時，車間美觀度和空間利用率也有待提升。”德爾信市場負責人向我們講述過去公司在擴張中遇到的問題。
面對這些問題，德爾信需要對工廠進行智能化升級。在合作廠商的引薦下，德爾信對拓斯達的產(chǎn)品和服務(wù)有了深入了解。“我們是想要在生產(chǎn)和管理的各個環(huán)節(jié)中實現(xiàn)簡單化、專業(yè)化和規(guī)范化，讓生產(chǎn)更簡單，讓管理更高效。”因為理念的契合，德爾信最終與拓斯達建立了合作關(guān)系。
在對老廠和新廠進行詳細勘察后，拓斯達基于控制系統(tǒng)通訊接口的整合，為德爾信配備了智能能源管理系統(tǒng)、中央供料管理系統(tǒng)、TM II注塑工序一體機及MES數(shù)字化管理系統(tǒng)。這些措施從智能化環(huán)境到數(shù)字化管理，全面提升了德爾信的整廠車間效率，使其更加高效和整潔。
目前，通過系統(tǒng)化、規(guī)范化的設(shè)計改造，車間的空間利用率提高了近30%，有效解決了先前由于空間管理不善和原料管理混亂導(dǎo)致的生產(chǎn)環(huán)境問題。
智能裝備，良品率提升約25%
“對于產(chǎn)品的品質(zhì)，我們不但要求保證產(chǎn)品的功能性，對于產(chǎn)品的成型外觀的美觀性也有嚴格的要求，制作中必須保證尺寸精準和表面。否則，在質(zhì)檢的時候我們需要投入大量的人力物力。”一枚看似簡單的連接器，也有大乾坤。
根據(jù)原料特點，拓斯達為德爾信配置TM II注塑工序一體機，主機聯(lián)調(diào)周邊輔機干燥時間、溫度、壓力等工藝參數(shù)，料前充分地干燥原料，成型過程中減少制品氣泡、銀紋、水花等缺陷。
拓斯達將為機臺配置新一代注塑機控制方案，分布式的控制方式將設(shè)備按照生產(chǎn)流程進行合理分布，實現(xiàn)設(shè)備的就近控制和監(jiān)測，能夠縮短數(shù)據(jù)傳輸距離、提高數(shù)據(jù)傳輸速度，通訊速度快，抗干擾能力強；接線簡單，可減少線路故障點和維保難度，降低故障率和提高設(shè)備利用率，從而實現(xiàn)產(chǎn)能的提高。
“新工廠運行了一個月，良品率提升約25%，減少原料成本的浪費。產(chǎn)品的專業(yè)度和公差都符合預(yù)期，對于產(chǎn)品的質(zhì)檢方面、后續(xù)銷售會節(jié)省很多精力。”該負責人告訴我們。
據(jù)了解，德爾信計劃在未來五年內(nèi)不斷將市場份額提升至50%，拓斯達希望憑借自身在智能整廠方面的經(jīng)驗和服務(wù)，為德爾信連提供一系列更具有競爭力的解決方案。同時持續(xù)深耕行業(yè)，與行業(yè)客戶一同“連接”新機遇。
拓斯達堅持“讓工業(yè)制造更美好”的企業(yè)使命，秉承“成為全球領(lǐng)先的智能裝備服務(wù)商”的愿景，通過控制、伺服、視覺三大核心技術(shù)，以及工業(yè)機器人、注塑機、五軸聯(lián)動數(shù)控機床為核心的三大智能裝備，為制造企業(yè)提供智能整廠解決方案。
撰稿 | 徐靜瑜
審校 | 劉京京
圖片來源 | 拓斯達
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