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助力企業降本增效：塑機行業定制化發展趨勢日益明顯
導讀：今年2月，有報道顯示，力勁塑機在收到客戶需求派出專業的工程師團隊現場了解情況后，為客戶設計了整廠自動化方案。
【塑料機械網 編輯視角】隨著技術的不斷創新與進步，我國塑機行業正在快速發展。目前，國內龍頭企業正在向高端市場不斷邁進的同時，還有部分企業也在不斷深入布局高端領域。值得注意的是，在此背景下，定制化發展正在成為行業轉型升級的重要方向之一。
例如，力勁塑機可針對客戶需求定制整廠自動化方案。今年2月，有報道顯示，力勁塑機在收到客戶需求派出專業的工程師團隊現場了解情況后，為客戶設計了整廠自動化方案。采用6軸關節機器人，配合注塑機完成產品自動壓合，去水口，后道元器件自動裝配的工序，并采用滾筒線，將整車間注塑機進行連線，實現整車間無人化，自動化，智能化；同時采用力勁智塑云系統實現整車間數字化管理。
據了解，此次產線升級為客戶降低了管理成本、人工生產成本等；相比產線升級前降本30%左右；降低了由于人工的不穩定性造成的質量問題；相比產線升級前產品質量提高10%左右；由于人工休息等不確定因素帶來的時間損耗，產線升級后產量提升5%左右。
3月28日，在回答投資者提問時，金明精機表示，可根據客戶需求定制TPU薄膜專業吹塑設備。TPU薄膜具有優良的延伸性能和回復彈性、良好的柔軟性和生物相容性，防水透濕，耐磨耗、耐折曲、耐低溫性、抗紫外線輻射等特點，目前已廣泛應用于各個領域。而據公開資料顯示，金明精機主要產品就包括薄膜吹塑機組、薄膜流延機組、薄膜拉伸機組、涂布復合生產線、擠出復膜生產線等。
此外，在2023年，泰瑞與高品質汽車內飾件創新表面供應商NBHX Trim Group，針對汽車內飾件注塑解決方案達成戰略合作。此次在與用戶的合作中，泰瑞圍繞第二代NEO·H兩板式注塑機，也提供了抽芯可自由編程的定制化方案，來滿足客戶對汽車內飾件復雜的成型要求。
……
從整體來看，定制化制造正在成為塑機行業為滿足客戶日益提升的個性化定制需求，為廣大客戶提供更環保、高效、高品質的產品而興起的重要發展趨勢。
對于塑機企業來說，這既是機遇也是挑戰。由于每個客戶對環境、需求等要求具有差異，業內認為，相關企業更應該保持好自身的研發能力，堅持打造信息化、數字化、智能化的柔性生產線，爭取可根據客戶不同要求，為其進行量身定制，更好的滿足客戶提質增效等需求。
注：本文由塑料機械網(6868dy.com)整理發布，資料來源：金融界AI電報、泰瑞注塑機。
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