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“塑”源質造之擠出機篇——聯塑機器自主研發生產,堅守產品質量!

2024-01-03 10:21:41 來源:聯塑機器 閱讀量:15780 評論
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導讀:作為深耕塑料管道擠出設備三十年的聯塑機器,在擠出機設計與制造方面有著豐富的經驗,本期“塑”源“質“造將為大家介紹聯塑機器各款擠出機產品,并了解擠出機的質造過程。

  【塑料機械網 技術學堂】擠出機作為擠出生產線的核心設備,主要用于塑料加工,材料通過加熱、熔融,從擠出機進入模具經過真空冷卻成型各種塑料制品。作為深耕塑料管道擠出設備三十年的聯塑機器,在擠出機設計與制造方面有著豐富的經驗,本期“塑”源“質“造將為大家介紹聯塑機器各款擠出機產品,并了解擠出機的質造過程。
 

 

  聯塑機器擠出機系列根據不同的物料、應用、產品結構、性能要求、產能等,主要分為單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機系列。
 
  單螺桿擠出機系列
 
  適用于生產PP/PPR、HDPE、ABS、粒狀PVC的塑料管材制品,螺桿直徑范圍為30~150mm,產能涵蓋5~1400kg/h的不同機型。根據不同的材料、工藝要求、產能需求匹配不同長徑比的擠出機型。其中聯塑機器自主研發的長徑比40系列HDPE/PPR專用的單螺桿主機,匹配螺旋襯套,保證主機高產的同時,確保物料擠出前熔體溫度的穩定。此外主機配置永磁伺服電機,節省能耗,FLEXCON+控制系統融合PLC控制+生產工藝數據采集分析。
 
單螺桿擠出機
 
  雙螺桿擠出機系列
 
  適用于生產軟、硬PVC混合材料的塑料管材,雙螺桿機型分為錐形雙螺桿擠出機與平行雙螺桿擠出機,根據不同的PVC混合料及性能要求匹配不同機型。其中錐雙主機型號涵蓋LSE35~LSE95,產能可達75-1100kg/h,平雙主機機型涵蓋LSPD75~LSPD130,產能可達350~1200kg/h,可生產PVC管材的直徑范圍為16~1000mm。雙螺桿擠出機生產效率高,能夠更好處理高粘度和易熔損的材料并實現材料和添加劑的混合,優化物料流動性,提高產品質量。其中平雙擠出機采用36大長徑比螺機筒設計,提高產能的同時降低生產成本。
 
錐形雙螺桿擠出機
 
平行雙螺桿擠出機
 
  “核”心“自”造
 
  在擠出機生產制造過程中,聯塑機器采用高品質的材料和部件,各加工零部件經過專業設計、精密加工裝配而成。其中螺桿、機筒、襯套是擠出機的關鍵部件,關系到物料的塑化、分散、物理性能及生產產能的核心部分。這些關鍵部件由聯塑機器自主設計制造,獲多項專利,可根據客戶的具體生產要求,提供合適的螺桿組合,并針對物料的磨損或腐蝕的環境,提供專業的螺紋元件/機筒襯套材料的建議,推薦最具性價比的材料應用。
 
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