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【成功案例】柯馬交付蜂巢傳動(dòng)DHT專(zhuān)用混動(dòng)變速器總成裝配線(xiàn)

2023-12-14 10:21:21 來(lái)源:柯馬COMAU 閱讀量:16889 評(píng)論
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導(dǎo)讀:這一具有重要技術(shù)意義的生產(chǎn)線(xiàn)的成功交付,標(biāo)志著雙方在新能源技術(shù)大規(guī)模部署方面邁出了關(guān)鍵一步。

  【塑料機(jī)械網(wǎng) 塑說(shuō)各地】隨著混動(dòng)技術(shù)的迅速發(fā)展和全球新能源政策的導(dǎo)向,許多車(chē)企仍在繼續(xù)探索燃油車(chē)節(jié)能減排的更多可能性,這突顯出混動(dòng)車(chē)型在未來(lái)發(fā)展中扮演著至關(guān)重要的角色。

  蜂巢傳動(dòng)作為長(zhǎng)城汽車(chē)旗下全資子公司,在混動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域扮演著關(guān)鍵的角色,所涉及的主要業(yè)務(wù)涵蓋傳動(dòng)系統(tǒng)裝置,其使命不僅在于引領(lǐng)混動(dòng)汽車(chē)的創(chuàng)新,更是為長(zhǎng)城汽車(chē)集團(tuán)在新能源轉(zhuǎn)型提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。事實(shí)上,DHT(專(zhuān)用混合動(dòng)力變速器)技術(shù)是新能源汽車(chē)領(lǐng)域重要的技術(shù)路線(xiàn)之一,為應(yīng)對(duì)當(dāng)今的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)提供了合理的解決方案。配置DHT的汽車(chē)由于續(xù)航不受充電時(shí)長(zhǎng)影響,因而擁有穩(wěn)定的用戶(hù)群體。這一技術(shù)讓汽車(chē)能夠同時(shí)利用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)兩種動(dòng)力源,并實(shí)現(xiàn)它們之間快速高效的動(dòng)力共享。
 
  蜂巢易創(chuàng)科技有限公司副總裁武紅超表示
 
  蜂巢傳動(dòng)DHT技術(shù)展示了混動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域的前沿創(chuàng)新,為長(zhǎng)城檸檬DHT產(chǎn)品注入卓越性能表現(xiàn)。作為我們新技術(shù)的合作伙伴,柯馬可靠的設(shè)計(jì)和工程能力印證了其在該領(lǐng)域的杰出地位。在項(xiàng)目執(zhí)行階段,盡管多次受到疫情影響,柯馬依然嚴(yán)格按計(jì)劃交付,且制造質(zhì)量始終如一。這種穩(wěn)定性對(duì)我們的生產(chǎn)流程至關(guān)重要,使我們能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)需求并保持高效率生產(chǎn)。
 
  挑戰(zhàn)
 
  The Challenge
 
  2021年初,蜂巢傳動(dòng)為了實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)的檸檬DHT混動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化,開(kāi)始尋求可信賴(lài)的裝配線(xiàn)合作伙伴,以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。柯馬憑借深厚的自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)知識(shí)和創(chuàng)新能力參與了該項(xiàng)目的合作。在新興技術(shù)領(lǐng)域面前,雙方必須在設(shè)計(jì)和實(shí)施階段持續(xù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,以?xún)?yōu)化制造效率和成本。
 
  由于檸檬混動(dòng)DHT具有高集成度、高智能化和高適配性等特點(diǎn),對(duì)制造精度和產(chǎn)品質(zhì)量提出了嚴(yán)格要求。同時(shí),裝配線(xiàn)的設(shè)計(jì)必須具備足夠的柔性和可擴(kuò)展性,以適應(yīng)未來(lái)產(chǎn)品的變化和升級(jí)。這意味著柯馬不僅要滿(mǎn)足當(dāng)前產(chǎn)品的制造要求,還要為未來(lái)的產(chǎn)品升級(jí)改造提前做好準(zhǔn)備。
 
  此外,在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,為實(shí)現(xiàn)客戶(hù)在市場(chǎng)份額方面的戰(zhàn)略目標(biāo),柯馬團(tuán)隊(duì)需要應(yīng)對(duì)提高生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和增加出貨量的挑戰(zhàn),以確保產(chǎn)品質(zhì)量并滿(mǎn)足檸檬DHT在市場(chǎng)上的裝車(chē)需求。所有這些因素使得該項(xiàng)目成為了一個(gè)充滿(mǎn)挑戰(zhàn)和機(jī)遇的復(fù)雜任務(wù)。
 
  解決方案
 
  The Solution
 
  DHT變速器總成裝配項(xiàng)目共規(guī)劃六條生產(chǎn)線(xiàn),柯馬設(shè)計(jì)部署涵蓋電機(jī)裝配線(xiàn)、軸系裝配線(xiàn)、總裝配線(xiàn)、總成測(cè)試線(xiàn)在內(nèi)的核心工藝部分,覆蓋了熱套、合裝以及合箱,軸系壓裝和總成EOL測(cè)試等關(guān)鍵工藝,實(shí)現(xiàn)了從零部件到整機(jī)下線(xiàn)的全工藝總成裝配。
 
  大量先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用顯著提升了生產(chǎn)效率。在軸系裝配過(guò)程中,柯馬使用機(jī)器人視覺(jué)引導(dǎo)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了離殼分裝和自動(dòng)上線(xiàn),減少了生產(chǎn)線(xiàn)上的等待和停機(jī)時(shí)間,同時(shí)提高了工序的流程效率。軸系入箱站位采用多測(cè)頭自動(dòng)選墊測(cè)量技術(shù),同時(shí)進(jìn)行復(fù)檢工藝,確保零件符合規(guī)格、角度精準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率,減少裝配錯(cuò)誤。此外,通過(guò)五根軸系拼裝后整體自動(dòng)入殼工藝,在軸系入殼時(shí)減少了人工干預(yù),提升了裝配的準(zhǔn)確性和效率。

  另外,柯馬采用工藝集成整體站位設(shè)計(jì)來(lái)確保產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。例如,在電機(jī)裝配中,轉(zhuǎn)子分裝站位和雙轉(zhuǎn)子入定殼合裝站位通過(guò)這一設(shè)計(jì)方法,不僅減少了操作人員數(shù)量還節(jié)省了產(chǎn)線(xiàn)上的空間和資源。特別是轉(zhuǎn)子分裝線(xiàn)到主線(xiàn)的搬運(yùn),采用自動(dòng)搬運(yùn)的方式保證了工件搬運(yùn)的精度,避免了人工搬運(yùn)產(chǎn)生磕碰等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),確保了產(chǎn)品裝配質(zhì)量。項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中還廣泛采用伺服壓機(jī),能夠讓設(shè)備在壓裝的裝配工藝過(guò)程中,全程監(jiān)控力和位移等工藝參數(shù),保障整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量可控,并支持后續(xù)數(shù)據(jù)追溯。
 
  為增強(qiáng)生產(chǎn)線(xiàn)柔性,降低后期DHT產(chǎn)品升級(jí)的投產(chǎn)成本,柯馬將大部分站位都做了柔性化兼容設(shè)計(jì),提高生產(chǎn)線(xiàn)的適應(yīng)性和效率。全線(xiàn)使用12臺(tái)機(jī)器人,并配備自動(dòng)切換工裝夾具,能夠快速適應(yīng)不同產(chǎn)品和工件的尺寸,有助于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的快速切換,以滿(mǎn)足市場(chǎng)的不同需求。

  成果
 
  The Result
 
  這一具有重要技術(shù)意義的生產(chǎn)線(xiàn)的成功交付,標(biāo)志著雙方在新能源技術(shù)大規(guī)模部署方面邁出了關(guān)鍵一步。柯馬通過(guò)優(yōu)先考慮柔性化、自動(dòng)化效率和質(zhì)量為先的制造理念,柯馬助力蜂巢傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)了每年15萬(wàn)臺(tái)的單線(xiàn)產(chǎn)能目標(biāo),并通過(guò)集成視覺(jué)系統(tǒng)、傳感器監(jiān)控等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程100%防錯(cuò),同時(shí)將全線(xiàn)額定節(jié)拍穩(wěn)定在113秒以下。
 
  此外,柯馬還部署了MES信息化系統(tǒng),對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行科學(xué)管理調(diào)度,以嚴(yán)格的制造標(biāo)準(zhǔn)和管理體系為檸檬DHT提供卓越的品質(zhì)保障。
 
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