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喜訊 | 巴陵石化又一新牌號產品工業化試生產成功
導讀：8月29日，巴陵石化輪胎用溶聚丁苯橡膠新牌號產品在橡膠部SSBR（溶聚丁苯橡膠）裝置投料試生產一次成功，工藝過程穩定，成品質量分析合格，31日包裝下線。
【塑料機械網 科技創新】 (9月5日)星期二，夏去秋來，日日常新，涼爽的秋風，“呼”地向你發來一個好消息，請注意查收~
8月29日，巴陵石化輪胎用溶聚丁苯橡膠新牌號產品在橡膠部SSBR（溶聚丁苯橡膠）裝置投料試生產一次成功，工藝過程穩定，成品質量分析合格，31日包裝下線。
至此，巴陵石化自主開發的
又一新牌號產品打通了
從小試實驗到工業化試生產的
“最后一公里”
助力拓展高性能輪胎市場
推動巴陵石化熱塑橡膠產品
從常規向高端轉型升級
巴陵石化是全球第二、亞洲最大
苯乙烯類熱塑性彈性體（熱塑橡膠）生產企業
公司加快實施創新驅動發展戰略
加強“產銷研用”深度融合
著力研發具有自知識產權的
高附加值綠色環保產品生產技術
升級改造裝置工藝
公司充分利用年產3萬噸SSBR裝置
設備柔性生產特點
實施輪胎用溶聚丁苯橡膠工藝技術攻關取得成功
近日，公司橡膠部圍繞
SBC(苯乙烯類熱塑性彈性體)
質量攻關活動程序和統計方法主題
開展專題培訓
持續推進質量攻關
強化產品質量管理
提升質量競爭力
↓↓↓↓↓
今年以來，橡膠部以改進生產工藝、減少產品缺陷、攻克技術難關為主攻點，針對產品結塊、包裝袋滑、塔系質量波動等瓶頸問題，實施10個質量攻關項目。
截至8月下旬，該部“溶劑塔系質量攻關”和“SBC產品耐老化性能攻關”兩個項目取得實效，其余8個項目陸續進入效果驗證階段。
為推進質量攻關項目，橡膠部結合生產實際需求，加強各裝置及批次產品的質量診斷，及時跟蹤副牌(某一項指標不合格)產品出現情況，因地制宜制定和實施技改方案。他們定期組織專家授課，幫助員工深入理解質量攻關重點和措施，發揮黨員骨干的模范帶頭作用。
橡膠部SIS裝置(車間)針對溶劑塔系雜質造成產品質量波動的情況，加大分析數據檢測力度，分析出溶劑中有害雜質的來源和含量波動的原因；加強一線技能操作人員培訓和產品質量跟蹤管理，及時調優塔系工藝參數，有效降低溶劑內有害雜質和波動頻次，保障生產過程的溶劑組分穩定。今年5月以來，該裝置產品質量大幅提升，5至7月副牌率同比降低4.3%，產品提質增效約416萬元。
為提升產品耐老化性能，延長產品在高溫環境下的儲存時間，橡膠部深化“產銷研用”一體化機制，加強與下游客戶的溝通交流，了解產品在特定環境下質量變化的關鍵影響因素，組織生產裝置、橡塑中心和分析檢驗中心聯合開展SBC產品耐老化性能攻關。他們反復對標市場同類產品，深入研究產品微觀結構，調整生產工藝，反復測試、比對性能，產品抗紫外線能力有效提升，媲美市面同規格先進產品性能。
提升創新發展能力
強化產品質量攻關
不斷增強市場競爭力
工業化試產一次成功
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