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SilcoSet技術實力出圈，助力硅膠精密注塑
導讀：針對液態硅膠加工難的特點，克勞斯瑪菲開發了特殊塑化單元，其重要組成部分包括：氣動鎖閉式噴嘴以及特殊的螺桿設計，這些充分保證了低黏度材料的射出精準與可重復性。
【塑料機械網 科技創新】作為注塑領域的先鋒者，克勞斯瑪菲擁有完整的針對于熱塑性塑料加工的解決方案及技術，其幾乎涵蓋了所有熱塑性材料加工的可能性。與此同時針對熱固性材料，依據其不同的屬性，克勞斯瑪菲同樣具備對應的加工技術，如DuroSet、PolySet、SilcoSet，是分別針對粉體狀酚醛樹脂材料、不飽和聚酯 SMC/BMC，以及有機硅材料的加工技術。得益于液態硅膠材料 (LSR) 在醫療以及工程領域的大量應用，SilcoSet 近年來備受業界推崇。
液態硅膠材料 (LSR) 的物理性質區別于傳統的熱塑性材料。首先，液態硅膠材料 (LSR) 為熱固性反應型材料，并分為 A、B 雙組份；A、B 組份充分混合均勻后在加熱的模具中發生加成硫化反應完成固化過程，最終得到成型制品。其次，從加工的角度而言，液態硅膠材料 (LSR) 的黏度極低，給加工過程帶來了嚴苛的挑戰，另外液態硅膠材料 (LSR) 的產品應用多為精密醫療多腔制品，對射出過程的精度亦有很高要求。
針對液態硅膠加工難的特點，克勞斯瑪菲開發了特殊塑化單元，其重要組成部分包括：氣動鎖閉式噴嘴以及特殊的螺桿設計，這些充分保證了低黏度材料的射出精準與可重復性。
液態硅膠材料 (LSR) 與熱塑性塑料的多射成型伴隨著材料科技的持續發展，各大材料廠商均開發出可以與熱塑性塑料產生自黏結效果的特殊液態硅膠材料 (LSR) 牌號；為終端市場的創新應用奠定了基礎。熱塑性塑料可以與其充分的產生黏結力，進而制品可以適應更多的應用場景。在成型過程中，多組份射出機作為加工平臺來完成產品的最終制程。
克勞斯瑪菲擁有全系列的多組份技術，可以根據產品情況選擇任意布局，亦可根據具體應用選擇任意多組份技術。在液態硅膠材料 (LSR) 與熱塑性材料相復合的應用中，以轉盤技術的使用居多；射臺布局多以 Z 型背負式或 L 型非操作側角式為主；同時克勞斯瑪菲將相對應的多組份操作系統整合到 MC6 控制單元中完成系統集成。
這里需要特別強調的是該系統仍然配備了克勞斯瑪菲的最新一代的專利技術 APC+，其可同時針對熱塑性材料與液態硅膠材料 (LSR) 的加工成型。特別是液態硅膠材料 (LSR) 在加入色漿后，隨著色漿的比例變化其黏度會有波動；針對于有機硅射出產品多以多腔精密小克重應用為主，黏度上微小的波動都會對射出重量產生影響，進而影響產品的細微尺寸變化。APC+ 功能在這里特別考慮到了有機硅材料可壓縮性特點，止逆環封閉行為等做出修正，保證射出過程的恒定。
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