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為汽車塑料部件焊接節能87%,靈高超聲波研發伺服驅動焊接系統

2022-12-22 11:57:17 來源:雅式橡塑網 閱讀量:16204 評論
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導讀:超聲波焊接設備制造商靈高超聲波(Rinco Ultrasonics)近日表示,與標準氣動系統相比,伺服驅動超聲波焊接系統可顯著節約能源。

  【塑料機械網 明星企業】 超聲波焊接設備制造商靈高超聲波(Rinco Ultrasonics)近日表示,與標準氣動系統相比,伺服驅動超聲波焊接系統可顯著節約能源。
 
  在最近與一家歐洲汽車制造商的商業應用中,Rinco公司的eMotion 20kHz伺服驅動超聲波焊機比用于生產汽車組件的氣動系統可節能87%。
 
  Rinco公司表示,雖然超聲波焊接技術的許多優點,如快速循環時間、低投資成本、可重復性和高水平的過程控制,都是行業常識。但采用伺服驅動可改善工藝,顯著降低能耗。
 
  據介紹,伺服驅動的超聲波壓力機因其高水平的控制和精度而廣為人知。然而,該公司表示,減少能源節約、增強成品零件強度和改善產品等功能往往沒有得到充分的重視。
 
  汽車裝配需要使用超聲波裝配設備來接合不同材料的部件(PA-12至PC/ABS)。由于材料不相容,無法實現真正的焊接,必須使用機械成型工藝組裝零件。
 
  位于瑞士羅曼肖恩的Rinco超聲波能力中心負責人Simon Hug進行了這項研究。他將伺服驅動系統和用高成本壓縮空氣的氣動驅動系統進行對比,比較分析由此產生的能源成本以及粘接性能。
 
  為了將同類產品進行測試對比,該公司比較了兩臺頻率、功率和沖程相同的機器,而只有驅動器不同。研究結果表明,使用伺服驅動系統,循環時間更快,成品零件強度提高,節能87%,美觀性也得到改善。Rinco還指出,eMotion焊機獨特的控制熔化速度的能力可實現更好和更強的粘接。
 
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