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萊芬豪舍推出耐磨損機筒及螺桿，助力塑化單元加工回收料
導讀：回收料是一種相當復雜的原材料，加工回收料對塑化單元來說可以是一種壓力測試，挑戰重重。
【塑料機械網 科技創新】回收料是一種相當復雜的原材料，加工回收料對塑化單元來說可以是一種壓力測試，挑戰重重。
回收料對加工設備造成不同程度的磨損
比如加工商通常不知道該回收料首次制造產品時使用了哪些添加劑，原料分類的細分程度如何以及是否包含任何腐蝕性殘留物也不清楚。回收再造粒也會改變塑料的特性。
此外，回收料通常會對設備造成不同程度的磨損、腐蝕和粘附，從而對設備的表面造成損壞。
上述情況都會影響回收料再次加工的質量。在處理回收料時，通常會添加特殊添加劑以確保聚合物能加工成高質量產品。否則，就是降級循環。
然而，許多添加劑對塑化裝置構成挑戰——例如，因為它們具有研磨作用。由于無機酸，其他添加劑往往會粘住或起侵蝕作用。許多模具和填充物也會對組件施加壓力。當固體尚未完全熔化并且添加劑的磨蝕性、腐蝕性或粘合性對模具有直接影響時，會導致擠壓或注塑生產線的進料區壓力提升。
在回收加工過程中塑化單元表面的損壞意味著不可能生產出高質量的材料。此外，系統中必須有恒定的壓力以確保過程穩定性，而這對于損壞的組件是不可能的。這些過程是不再可控，在最壞的情況下，生產線最終會停止生產。
采用特殊合金來提高螺桿及機筒耐磨損力
考慮到上述問題，萊芬豪舍的Reiloy 部門推出具有磨損保護功能的機筒和螺桿。這使得塑化單元能夠更長時間地承受粘附、磨損和腐蝕，即使在加工高磨損原材料時也是如此。
與許多加工商的想法相反，萊芬豪舍認為螺桿的磨損保護不僅僅取決于涂層的硬度。為了提高耐磨性，萊芬豪舍使用特殊的鐵基合金和鎳基合金來搭配機筒和螺桿制造的原材料，并在自己的材料實驗室內部開發和生產用于耐磨保護的硬質合金以及所需的粉末，合金的公差范圍很窄，可確保始終如一的高品質。
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