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東華機(jī)械:為客戶提供優(yōu)質(zhì)的智能化服務(wù)

2022-01-14 09:06:43 來源:東華注塑機(jī) 閱讀量:14015 評(píng)論
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導(dǎo)讀:10年前,東華機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱“東華機(jī)械”)啟動(dòng)數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目,為客戶提供智能化服務(wù)。

  【塑料機(jī)械網(wǎng) 明星企業(yè)】10年前,東華機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱“東華機(jī)械”)啟動(dòng)數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目,為客戶提供智能化服務(wù)。“經(jīng)過這些年的發(fā)展,我們已經(jīng)建立了自己的iSee平臺(tái)。”東華機(jī)械自動(dòng)化控制中心經(jīng)理梁成就介紹,iSee是一個(gè)以工業(yè)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),融合云計(jì)算、大數(shù)據(jù),為客戶構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)行業(yè)應(yīng)用、完善生產(chǎn)流程、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效益的智能化MES平臺(tái)。
 
  而談到iSee4.0給行業(yè)帶來的創(chuàng)新與改變,梁經(jīng)理認(rèn)為主要有5個(gè)方面。一是大數(shù)據(jù),采集大數(shù)據(jù)進(jìn)行專業(yè)化處理,洞察生產(chǎn)過程中的細(xì)微變化,為人工智能打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。為客戶建立管理體系,通過云計(jì)算來監(jiān)控設(shè)備的使用情況,及時(shí)作出預(yù)警和維護(hù)通知。
 
  二是人機(jī)交互,通過車間協(xié)同設(shè)備的接入,如工業(yè)電腦、智能傳感器、條碼槍、RFID、手機(jī)APP等。即可完成車間協(xié)同管理,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到iSee平臺(tái),為管理者提供宏觀的數(shù)據(jù)支持。
 
  三是設(shè)備健康預(yù)測(cè),建立設(shè)備健康管理體系,通過云計(jì)算來監(jiān)控設(shè)備、模具和輔機(jī)的使用情況。從而準(zhǔn)確得到設(shè)備故障的發(fā)生時(shí)間及原因,及時(shí)作出預(yù)警和維護(hù)通知,從而合理備件、規(guī)劃生產(chǎn)。
 
  四是售后服務(wù),通過iSee增進(jìn)與客戶的聯(lián)系,提升用戶體驗(yàn),提高東華機(jī)械的售后服務(wù)質(zhì)量。這不僅能促進(jìn)iSee的優(yōu)化迭代,也能不斷地幫客戶提升車間管理水平,提高效益。
 
  五是智慧工廠,注塑機(jī)物聯(lián)網(wǎng)和信息化的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和設(shè)備的實(shí)時(shí)分析。提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工干預(yù)。構(gòu)建高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的智慧工廠。

  對(duì)塑料制品生產(chǎn)工廠而言,設(shè)備、生產(chǎn)、服務(wù)是其中最重要的三個(gè)環(huán)節(jié),三者的智能化程度決定了智能工廠的水平。作為工業(yè)母機(jī)的設(shè)備既是正常生產(chǎn)的保障,也是現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的主要來源,設(shè)備智能一方面通過機(jī)電一體化、傳感器檢測(cè)與計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行自我診斷和閉環(huán)控制,確保機(jī)器的精確性和穩(wěn)定性。
 
  另一方面應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的多通道交互和智能協(xié)作;生產(chǎn)智能則是基于設(shè)備工況和產(chǎn)能,結(jié)合訂單要求自動(dòng)規(guī)劃和排程,在生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯入智能管理系統(tǒng)。“例如iSee4.0智能管理云平臺(tái),可根據(jù)大數(shù)據(jù)分析結(jié)果,智能調(diào)整工藝參數(shù)、核算所需的原料規(guī)格、數(shù)量,完成個(gè)性化、批量化生產(chǎn),還能和其他的智能化系統(tǒng)進(jìn)行配合,完成產(chǎn)品的制造、包裝、入庫等過程。”梁經(jīng)理表示。
 
  智能管理系統(tǒng)通過對(duì)生產(chǎn)情況、機(jī)器狀態(tài)、能耗、警報(bào)提示信息等大數(shù)據(jù)的深入分析,提前預(yù)知故障并推送信息到負(fù)責(zé)人的終端設(shè)備上,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),保證機(jī)器連續(xù)正常生產(chǎn),減少停機(jī)帶來的損失,將被動(dòng)服務(wù)變成主動(dòng)智能化服務(wù)。設(shè)備、生產(chǎn)、服務(wù)的智能化,可極大提升工廠的營運(yùn)水平,減少故障率和廢品率,提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本。
 
  智能工廠貫穿銷售、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、庫存、運(yùn)輸、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),之間錯(cuò)綜復(fù)雜,因此企業(yè)流程的優(yōu)化、數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)應(yīng)用、系統(tǒng)的深度融合是其中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。此外,透徹地了解客戶痛點(diǎn)和定制要求,如高端汽車零配件、精密電子、醫(yī)療、食品行業(yè)等,往往原料價(jià)格昂貴、質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)苛,故客戶對(duì)目標(biāo)采購、庫存、質(zhì)量管控有極高的要求,這也是iSee4.0智能管理云平臺(tái)一直潛心研發(fā)、孜孜以求的目標(biāo)。
 
  “我們認(rèn)為,先進(jìn)制造業(yè)是精密制造與自動(dòng)化、信息化、智能化深度融合的綜合體,制造是基礎(chǔ),智能化是工具。制造業(yè)和技術(shù)研發(fā)都亟需匠心精神,因此我們需要堅(jiān)持踏實(shí)和穩(wěn)步發(fā)展的策略,堅(jiān)持走自主研發(fā),掌握核心技術(shù)。”梁經(jīng)理說。
 
  經(jīng)過多年的研發(fā)投入,東華機(jī)械實(shí)現(xiàn)了車間信息化和智能化管理。全面實(shí)施了ERP和MES管理系統(tǒng)。通過ERP和MES的無縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃層與生產(chǎn)層的信息的及時(shí)集成共享。如:可以將ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)計(jì)劃單、物料清單、BOM表、產(chǎn)品工序、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)批次、出機(jī)號(hào)等信息,通過數(shù)據(jù)接口導(dǎo)入到iSee MES系統(tǒng)中。
 
  同時(shí),iSee系統(tǒng)把現(xiàn)場(chǎng)收集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息,如裝機(jī)進(jìn)度、加工廢料、人員到崗情況、質(zhì)檢記錄、報(bào)警信息、缺料信息等各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)通報(bào)到各管理人員的終端設(shè)備。iSee在生產(chǎn)管理上,實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃、監(jiān)控、調(diào)整、反饋等作用。公司管理人員通過iSee系統(tǒng),實(shí)時(shí)掌握車間運(yùn)行狀態(tài),為調(diào)整和優(yōu)化對(duì)庫存量的準(zhǔn)確度以及資源的更大利用率提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持。

  “我們將繼續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制,加強(qiáng)企業(yè)信息化、智能化管理水平,降低管理成本和提升整體效益。在技術(shù)和銷售前線方面,我們?nèi)砸哟筚Y源投入,增加國內(nèi)外新興市場(chǎng)的銷售網(wǎng)點(diǎn)布局,同時(shí)繼續(xù)順應(yīng)市場(chǎng)需求,加大研發(fā)費(fèi)用的投入,并結(jié)合公司技術(shù)力量雄厚的特點(diǎn),加強(qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)新,致力于設(shè)備個(gè)性化和差異化設(shè)計(jì),快速滿足客戶需求的專用設(shè)備機(jī)型和定制化解決方案,不斷提高客戶滿意度水平。”梁經(jīng)理稱。
 
  2021年上半年,受益于國家疫情得到有效控制及經(jīng)濟(jì)企穩(wěn)回暖的大環(huán)境,東華注塑機(jī)事業(yè)部全體同仁協(xié)同作戰(zhàn),搶抓商機(jī),取得了突破性的業(yè)績(jī)。下半年,接單量與上半年相比有所下滑,但全年銷售收入同比增長(zhǎng)45%左右。
 
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