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針頭套、離心杯、核酸檢測樣品盤…伯樂塑機能做的有很多
導讀：現代醫學技術的發展使塑料在醫學領域得到了廣泛的應用。從一般的藥品和藥劑包裝、一次性醫用器械，到多次性精密和高科技含量的醫用計量器、外科儀器等，醫用塑料在提高醫療技術水平方面發揮了重要的作用。
【塑料機械網 明星企業】現代*學技術的發展使塑料在*學領域得到了廣泛的應用。從一般的藥品和藥劑包裝、一次性*用器械，到多次性精密和高科技含量的*用計量器、外科儀器等，*用塑料在提高*療技術水平方面發揮了重要的作用。由于*療器械對衛生安全、表面光潔、耐腐蝕等性能有特殊要求，因而*用塑料制品的模具、注塑機、生產環境在其產品的生產過程中起著舉足輕重的作用。
模具材料選用要求嚴格
一次性*療器械產品大多采用*療級聚氯乙烯(PVC)與聚碳酸醋(PC)。因為PVC相對于鋼材有較好的耐腐蝕性，PC則有較高硬度，所以對模具材料的選用有嚴格的要求。建議國內模具生產企業選用瑞典-勝佰S136H或者日本大同NAR-80鋼材，這兩種材料有較強的抗腐蝕性和較高的拋光性能。
結構設計合理精確
透明產品盡量選擇熱流道，減少并料痕跡；使用冷流道時，軟質PVC應盡量縮短流道尺寸；由于一次性*療器械產品體積小，批量大，因此應采用自動卸料、剪切澆口，以保證生產效率與質量；一次性*療器械產品透明管狀部件較多，在設計時要注意澆口進料位置與動模型Z固定方式，避免由于澆口位置與型芯固定方式選擇不當，造成注塑時物料流動不均勻，使型芯產生彈性變形、產品不均勻或不能注滿的現象擴長管形狀產品要注意采取適當的排氣方式，進料口分流道要視產品成型情況開出溢料井、避免因閉氣造成產品成型困難；模具冷卻系統應采取多組單獨冷卻水道，合理控制動定模溫度從而控制制品變形。
注塑機及零件選用有講究
注塑機應選用小螺桿，以保證注塑精度，并采用自動卸料裝置，模具在頂出時可采用氣體輔助卸料；機床安裝機械手，實現產品成型到包裝的全自動過程，盡量減少污染環節；注塑機送料機構應采2取封閉式真空送料，采用密閉式儲料罐，布置送料管通到每一臺注塑機，注塑機進料口安裝自動計量真空送料裝置，保證原料在進人注塑機前不受到污染。
注塑車間要清潔達標
生產車間應為全封閉式，安裝大功率空調換氣機，及時排除有害氣體，保證車間恒溫及空氣清潔；產品生產過程中，嚴禁使用脫模劑與除銹劑，確保產品不受到污染PVC制品的生產過程中要嚴格控制熔融溫度，避免由料溫過高和在料筒中長時間停留使原料分解產生有害氣體，停機時要立即清洗螺桿、料筒，避免殘留原料對注塑機螺桿造成損害；貫徹實施GMP規范，嚴格按IS0 9000質量管理體系，確保生產流程各點不出現問題。
面對這些迫切的關注點：可續性品質(安全、潔凈、高效)。伯樂智能(BOLE)能夠在這方面為您提供助力。在材料、工藝制造以及生產設備方面，提供高品質技術保障。我們精通生產工藝，對所有適用標準思量周全。我們將全程服務，與您一起共同開發解決方案，共創全新的產品價值。
1、專利封閉式滾珠絲桿結構
阻隔灰塵污染，對使用環境要求低；維護簡單，不需要清理油泥；阻隔灰塵污染，無需液壓油更利于*療產品的清潔生產標準。
2、拉桿脫離
拉桿脫離，無需潤滑，保護模區清潔；
3、模板支撐使用線性導軌
移動模板無需潤滑，更大程度保持產品跌落區清潔；
4、模板鍍鎳
模區杜絕灰塵、油污粘連風險，確保模板潔凈無塵，符合*療環境標準。
5、負離子凈化空氣系統
靜電會間接對人體造成影響，為了營造潔凈健康的生產條件，采用帶負離子純凈空氣模組；由負離子中和靜電，并顯著減少注塑件上的顆粒數量，而恒定空氣體積流量可防止顆粒進入生產室內，達到減少灰塵的作用并有效改善空氣環境，起到凈化空氣的效果。
6、食用級油脂潤滑
無須使用昂貴的進口潤滑脂，使用食用級油脂潤滑，更加安全衛生。
7、不銹鋼工作艙
使用開合模封閉不銹鋼鈑金，確保生產中隔離污染風險。
8、水冷電機
使用水循環冷卻，提高冷卻效率并減少由傳統風冷冷卻所帶來的空氣污染；
9、懸空機體設計
人性化設計，便于清潔打掃，避免地面污染。
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