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高端化、精密化、智能化,這些全電機都很“凡爾賽”

2021-07-08 10:00:05 來源:CPRJ塑料橡膠 閱讀量:20633 評論
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導讀:全電動注塑機以其高速、高效、高精密、節能、清潔等多項優勢,獲得電子、電氣、光學器件、醫療等高附加值產品制造商的青睞。對于小制件的注射成型,更顯示出其高性能、高精度注射成型的優勢。全電動注塑機越來越受到大范圍的普及。

  【塑料機械網 明星企業】根據Grand View Research研究機構數據,到2025年,全球注塑機市值預計達到224.5億美元,復合增長率達3.5%。其中,全電動注塑機的發展勢頭最強,預計從2018年至2025年實現5.7%的復合增長率。
 
  全電動注塑機以其高速、高效、高精密、節能、清潔等多項優勢,獲得電子、電氣、光學器件、*療等高附加值產品制造商的青睞。對于小制件的注射成型,更顯示出其高性能、高精度注射成型的優勢。全電動注塑機越來越受到大范圍的普及。
 
  01  高端化、精密化
 
  泰瑞集團在今年上半年推出全新的高端NEO系列新品,其中NEO·E高端全電動注塑機以精密、穩定、高效、節能、智能成為業界關注的亮點。
 
  泰瑞NEO·E全電動注塑機采用精密的注射壓力控制,注射重量重復精度達0.1%,開合模重復精度達到0.01mm。新設高壓鎖模同步注射功能及開模預泄壓功能,各生產步驟之間銜接響應更快,最高可壓縮周期10%;注射速度最高可達400mm/s。
 
  此外,NEO·E全電動注塑機可實現5mm/s以下線性穩定注射,利用空氣動力學仿真的電氣箱,箱內溫度穩定,使用壽命更長,并優化電氣原理,有效降低故障率。
 
  節能方面全電機一直保持優勢,此款全電機采用共直流母線方式,標配移模線性導軌,節能達5%-10%。其優異性能適用于高精密、高端的注塑件,可應用于電子電氣、*療等高注射要求的應用領域。

泰瑞NEO·E高端全電動注塑機

       02  生產周期大幅提高
 
  震雄集團的“超霸SPARK星火系列全電動注塑機”(簡稱“SPARK全電機”)擁有精密的機械結構,生產動作高速、精確,適合薄壁、輕巧、精密塑料制品的生產需求。
 
  值得一提的是,SPARK全電機特殊的高響應伺服系統,比以往其推出的全電機使用的伺服系統快近10倍,周期效率提升64%以上,兼顧超薄制品的高速、高響應與超厚制品的低速穩定、長時高壓力控制,一機多能,為生產高附加值產品提供競爭力的注塑方案。
 
  SPARK全電機配備實時智能程式運行的高速控制系統,其操作軟件注入了其累積多年的注塑控制大數據,以及智慧模具保護系統,
 
震雄SPARK全電機適應超薄、超輕、超精密塑料制品生產
 
  03  智能化全追溯
 
  通過追溯每批次產品的工藝參數,企業能發現參數是否有修改,從而進一步優化供應鏈質量管理。
 
  伊之密電動機提供智能集成工藝管控,通過YiMES智能制造執行系統,可實現工藝參數上云,變更記錄、參數監控、預警和追溯,提供生產工藝方面的數據依據,實現企業工藝數據的共享。
 
       智能集成工藝管控具體表現如下:
 
  參數上云:工藝數據一鍵上傳系統,主機工藝參數及輔機參數均保存在服務器,可以查看,存檔、修改及打印。
 
  工藝文檔:實現文檔文件的集中化、規范化管理,現場人員可隨時調閱查看,實現車間無紙化管理。
 
  調試備份:現場調試完成后,操作工可按模具、機臺、產品進行參數數據保存,下次生產時可查看并調用,減少調試時間。
 
  工藝監控:實時顯示機器詳情的工藝參數。當設備參數發生變化,自動記錄參數修改情況。
 
  參數追溯:記錄設備每一模或每個時間點變化的工藝參數,并支持導出,方便進行進一步用SPC工具分析和CPK計算等應用。
 
  參數預警:當設備參數發生變化時會自動記錄參數修改情況。可實現追溯預警,在追溯過程中可按機臺、時間、內容等條件進行分類查詢。
 
  智能制造執行系統不僅實現訂單進度系統管理,工藝參數監控、預警、追溯,還能對產品全生命周期的生產監控:產前訂單準備、模具、材料協同生產;產中品質管控、不良品記錄;產后生成數據報表復盤。目前,國內外越來越多的注塑機設備廠家都開發適合自身的智能制造系統。
 
  北京化工大學教授、中國塑協注塑專委會秘書長謝鵬程在接受“雅式橡塑網(AdsaleCPRJ.com)”采訪時表示,注塑機技術創新的步伐沒有停止,特別是國內的注塑機企業在自主研發、技術創新方面已有不少的突破,企業更愿意嘗試不同技術路線來實現所需功能。“整個行業還是欣欣向榮的!”謝鵬程教授總結道。
 
  (資料整理自泰瑞微博、震雄、伊之密官微)
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