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贏創(chuàng)全新膜技術(shù)膜技術(shù)有望突破綠色制氫商業(yè)化瓶頸

2020-11-14 08:51:14 來源:雅式橡塑網(wǎng) 閱讀量:13867 評論
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導(dǎo)讀:離子交換膜是電解槽的核心部件,對電解效率和電解可靠性至關(guān)重要。目前,贏創(chuàng)成功開發(fā)了一種新型陰離子交換膜(AEM),有望突破綠色制氫的現(xiàn)有瓶頸。

  【塑料機械網(wǎng) 塑料時訊】氫氣既是化學工業(yè)的關(guān)鍵原材料,也可作為一種無碳燃料,用于工業(yè)、交通領(lǐng)域。“綠色制氫”指利用可再生能源發(fā)電,通過水電解制得氫能。這是一種綠色、清潔的能源生產(chǎn)方式,可以實現(xiàn)能源生產(chǎn)的“去碳化”。
 
  然而,相比大部分工業(yè)制氫采用的碳基能源(例如甲烷)蒸汽重整工藝,綠色制氫的成本居高不下。盡管利用可再生能源發(fā)電的成本較低,但電解槽的投資成本相對高昂。
 
  離子交換膜是電解槽的核心部件,對電解效率和電解可靠性至關(guān)重要。目前,贏創(chuàng)成功開發(fā)了一種新型陰離子交換膜(AEM),有望突破綠色制氫的現(xiàn)有瓶頸。
 
  “憑借這一創(chuàng)新膜技術(shù),我們希望實現(xiàn)綠色制氫的商業(yè)化,并使其具備經(jīng)濟效益和高效率。”贏創(chuàng)戰(zhàn)略創(chuàng)新部門Creavis,負責膜技術(shù)創(chuàng)新的Oliver Conradi表示。
 
  現(xiàn)有技術(shù)的缺陷
 
  堿性水電解制氫(AEL)是現(xiàn)有工藝中應(yīng)用廣泛的一種。在高濃度氫氧化鉀溶液中通入直流電,水分子在電極上發(fā)生電化學反應(yīng)。在陰極,水分子在陰極分解成氫離子(H+)和氫氧離子(OH-),氫離子與來自陰極的電子結(jié)合形成氫氣,氫氧離子則到達陽極,生成氧氣和水。
 
  為了確保分隔開反應(yīng)產(chǎn)物,避免其重新結(jié)合引起爆炸,在電解槽的陽極與陰極之間需設(shè)置一層隔膜。為了讓氣體通過,AEL采用多孔結(jié)構(gòu)的隔膜,因而限制了設(shè)備在受壓條件下的操作。
 
  為了方便存儲或運輸,制成的氫氣需進行壓縮,因此會產(chǎn)生額外的能源消耗。此外,多孔膜僅適用低電流密度,即每平方厘米的膜表面多可承受600毫安電流。
 
  另一項技術(shù)是質(zhì)子交換膜(PEM)電解制氫。在這一技術(shù)中,質(zhì)子交換膜不僅用于分隔反應(yīng)產(chǎn)物,還可以使電解池的設(shè)計更緊湊,因其由導(dǎo)電聚合物組成,而電極位于膜的兩側(cè),待電解的水流經(jīng)陽極,產(chǎn)生的氫離子從陽極側(cè)穿過質(zhì)子交換膜到達陰極,在陰極反應(yīng)后生成氫氣分子。
 
  相比AEL系統(tǒng),PEM電解槽不僅能承受更高的電流密度,還能應(yīng)對更大的負載波動。由于這一技術(shù)可以在受壓條件下實現(xiàn),后續(xù)氫氣壓縮所消耗的能量也更少。盡管PEM系統(tǒng)在技術(shù)上具有一定優(yōu)勢,但投資成本高昂。
 
  “PEM在酸性條件下反應(yīng),電解系統(tǒng)的材料需要具備優(yōu)異的耐腐蝕性能,且需要鉑、銥等貴金屬制成的催化劑;而電解小室需由鈦甚至鉑鈦制成。” Conradi解釋。
 
  贏創(chuàng)陰離子交換膜:結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)勢
 
  與AEL或PEM工藝相比,贏創(chuàng)的陰離子交換膜(AEM)電解結(jié)合了兩者的優(yōu)勢。AEM電解槽的結(jié)構(gòu)與PEM相似:由離子傳導(dǎo)塑料制成的膜(又稱離聚物)將電極分隔于膜的兩側(cè)。電極同樣由離聚物制成,并摻入催化劑顆粒。“
 
  與PEM不同的是,AEM的電解槽可以依靠鎳基等非貴金屬催化劑,從而有效減少材料成本。”Conradi說。同AEL工藝,AEM的反應(yīng)將在堿性的環(huán)境中進行。水在陰極被電解,并生成氫氣。AEM電解技術(shù)的其他特點還包括可承載高電流密度、效率高、靈活性強。
 
  盡管研發(fā)工作已取得初步進展,實驗室的重點仍是優(yōu)化膜的配方。“影響其效率的一個重要因素是膜與電極之間的接觸電阻。為了使電阻盡可能小,我們需要在膜與電極之間建立良好的離子連接。所以,我們不僅需要繼續(xù)優(yōu)化膜的聚合物配方,還需定制開發(fā)一款用于該膜的電極粘結(jié)劑。” Conradi說道。此外,團隊還在進一步優(yōu)化涂敷等工藝,以實現(xiàn)膜材料的量產(chǎn)。
 
  贏創(chuàng)的目標是開發(fā)整套電解系統(tǒng),從而實現(xiàn)可再生能源大規(guī)模制氫。為此,公司正與其他伙伴積極展開合作。在這一名為CHANNEL的研究項目中,包括電解槽開發(fā)商Enapter、能源公司殼牌,德國于利希研究中心、挪威科技工業(yè)研究所在內(nèi)的企業(yè)和研究機構(gòu)將基于贏創(chuàng)的膜技術(shù),設(shè)計、搭建并測試AEM電解系統(tǒng)。相關(guān)技術(shù)驗證模型有望在2022年推出。
 
  在中國,這一技術(shù)也引起了不少興趣。目前,贏創(chuàng)正積極尋求本地合作伙伴,推進相關(guān)研究進程。
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