導讀:近日,我們有幸走進了這家位于廣東省揭陽市的海興塑膠有限公司,探訪海興數智車間的發展之路。
【塑料機械網 明星企業】今年年初,在疫情的持續影響下,傳統工廠的復工復產遭受慘重打擊。而率先布局數字化、智能化工廠的海興塑膠有限公司,在疫情下迅速重啟、恢復產能,上半年同比增長了10個百分點,數智工廠正是海興高效復產的助推器。
近日,我們有幸走進了這家位于廣東省揭陽市的海興塑膠有限公司,探訪海興數智車間的發展之路。
廣東海興塑膠有限公司
廣東海興塑膠有限公司,創建于1989年,30年來一直致力于為用戶提供高質量塑料家居產品及服務,是國內塑料家居用品的之一。憑借著高規格的產品質量,海興的產品遠銷200多個國家和地區,年銷售額達6000萬美金。
2020年海興引入18臺海天伺服節能高速型注塑機,2臺長飛亞電動機,興建數字智能工廠,在塑料家居行業率先實現了從傳統制造向自動化、數字化、智能化轉型。
疫情下的產能攻堅戰
今年2月,在海外疫情蔓延、中小超市停業的背景下,大型商品超市銷量持續增長,海興的外貿訂單也隨之增長。而這需要海興有更大的生產能力,迅速恢復產能,交付訂單。在全國制造業員工返崗率低、無法復工的情況下,提升產能談何容易?疫情初期,海興大的困難就是,產能不夠用。數智車間必須盡早投入生產!
在嚴密的防護下,經過海天和海興的通力合作,分秒必爭。終于,海興數智車間在三月份正式啟用。這讓海興在短時間內恢復投產、提升產能,以較高的效率保障了訂單的交付。海興數智車間負責人林壁鑫告訴我們:“經過疫情的考驗,我們感受到智能工廠是非常有必要的!”
精簡人員,提高效率
走進海興數智車間,成排的海天設備正在自動運轉,趕制產品。恒溫、恒濕、干凈、整潔的車間環境下,三四名工人在進行巡視和簡單操作。其中,正在調機的女員工,英姿颯爽,格外引人注目。林總介紹到,“引入自動化設備后,繁重的生產工作變成了全自動,簡便的操作哪怕是女員工也能輕松駕馭。”
圖 / 正在調機的女員工
據了解,傳統注塑車間生產環境惡劣,勞動強度大,缺乏技術含量,很少有年輕人愿意扎根注塑車間,企業越來越難留住人才。“搭建數智工廠后,原本每班需要20多人的注塑車間,現在4個人就能完成運轉。協同自動化系統讓車間勞動強度降低,技術性含量提升,年輕一代的大學生也更愿意留下來。”
不僅如此,數智車間的生產參數控制及預警系統讓產品生產質量全程得到系統監控,避免產品在生產中出現問題,這讓海興的生產效率提升了20%以上。
優化成本,智慧決策
隨著客戶對于產品質量和成本的要求越來越高,不少企業亟需在不降低產品質量的前提下優化成本,在傳統制造中成本優化難度非常大。
今年,海興引入數智車間后人工成本得到了下降。中央供料系統讓原料集中管理,從源頭上避免了浪費。中央供冷系統則大幅提升冷卻效果,縮短了生產周期。同時,通過數智車間收集數據和信息,生成報表分析,所有生產環節變得可視化。哪個環節需要縮短周期、哪個環節需要優化,一目了然。在進行成本優化時,每個決策都有據可依,智慧決策。經過幾輪試驗,生產成本下降了20%。
圖 / 雙方領導合影
躬身入局,驅動改革
隨著智能制造時代的來臨,傳統制造業正處在轉型升級的關鍵期,落后的產能、生產方式必然被淘汰,傳統行業必須主動求變。
海興董事長宋旭彬大膽決策,帶頭布局智能工廠,“每個行業都需要改革的*。我們民營企業一定要有帶頭人,身先士卒,給大家一種指導、一種方向,以點帶面,帶動大行業進步。海興愿意去做塑料家居行業數智工廠帶頭人,以身試驗,讓更多人來推動家居行業的智能化發展。”
在海興搭建起了*性的數智車間后,每天都有不同的企業前來參觀學習。海興對每一位來客都毫無保留、熱情接待,向大家傳遞自己數字化、智能化的理念與經驗,充分發揮了對行業發展的示范帶頭作用。
結 語
踩著別人的腳步,永遠不會留下自己的腳印。作為數智化轉型者,海興在自我更新升級的道路上馬不停蹄,留下了屬于自己的腳印。
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