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恩格爾開發了一款測量系統，無需拆卸增塑裝置即可評估螺桿狀態
導讀：恩格爾基于新的傳感器技術，開發了一種測量系統，可以很容易地安裝在槍管的外部。它依靠超聲波來評估通過機筒壁和熔融塑料的增塑螺桿的狀態。
【塑料機械網 明星企業】在2020年10月13日至16日恩格爾現場體驗之際，恩格爾正在擴展其狀態監測解決方案的應用范圍，以進行基于狀態的預測性維護。 connect.monitor現在還可以分析防護螺釘的狀況，并對其狀況做出可靠的陳述。無需卸下螺絲即可進行測量。
在經典維護中，槍管是一個黑匣子。只有在生產中斷并卸下增塑螺桿的情況下才能評估其狀況。這是一個耗時且資源密集的過程，這意味著它在許多工廠中很少執行，并且反復出現質量問題和計劃外的系統關閉。系統地使用機器數據可以降低維護成本并提高機器可用性。 e-connect.monitor是可在不拆卸增塑裝置的情況下評估螺桿狀態的系統。
只需幾分鐘即可從外部進行測量
恩格爾基于新的傳感器技術，開發了一種測量系統，可以很容易地安裝在槍管的外部。它依靠超聲波來評估通過機筒壁和熔融塑料的增塑螺桿的狀態。測量螺桿螺紋與機筒襯套之間的距離，該距離隨生產時間的增加而增加。如果間隙太大，則會產生工藝波動，這可能導致零件的質量問題。
該測量由恩格爾服務技術人員執行。總而言之，僅需幾分鐘即可收集數據。測量結果通過安全的數據鏈接傳輸到恩格爾，在此基礎上，借助專門開發的數學模型自動評估和解釋測量結果。處理器可以通過恩格爾e-connect客戶門戶隨時發現評估結果。如果定期檢查螺絲狀況，維護部門可以評估磨損趨勢，從而以非常精確的方式計劃下一次螺絲更換。這意味著在更大限度地利用螺桿使用壽命的同時，可以將系統停機時間降至更低。
對于三區螺絲，在實際應用中e-connect.monitor解決方案已經成為現實。由于螺釘幾何形狀的復雜性，螺紋的不同螺距以及這種螺釘類型的廣泛變化，隔離螺釘對分析技術提出了特殊要求。他們需要恩格爾現在開發的專有算法。新解決方案將從2020年10月開始在范圍內提供。
積極避免關鍵的流程設置
隔離螺釘主要用于大型機器以及24/7操作中具有高物料通過量的應用中。計劃外的機器停機時間在這里尤為重要，特別是因為大型機器上用于移除和評估增塑螺桿的操作中斷有時可能需要兩個工作日。 e-connect.monitor在這里提供了更快的解決方案。
從長遠來看，定期狀態監視可支持過程優化。通過評估磨損參數，可以通過進行適當的過程調整來確定關鍵的過程設置，從而加速磨損并避免將來出現這些設置。
除用于增塑螺絲的模塊外，恩格爾還為其他三個關鍵機器組件提供e-connect.monitor模塊：液壓泵，高性能電機中的液壓油和滾珠絲杠。
帶有現場展覽的虛擬和互動貿易展覽會
一年之內，恩格爾將以全新的虛擬和交互式貿易展覽會概念設定新的標準，而這不會讓Fakuma展會成為現實。現場展覽，在線專家大會以及與熟悉的當地聯系人和其他專家的一對一會議，確保恩格爾現場體驗與實體交易會相當。
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