【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】近期，信易為廣東某客戶實施完成了中央原料處理系統(tǒng)，實現(xiàn)針對112臺注塑機所需塑膠原料進行存儲、集中輸送、干燥及混料等生產(chǎn)鏈整合。
 

　　機臺總用料量約1.2T/hr，原料輸送的大水平及垂直距離分別為135m及3.5m，根據(jù)客戶的需求及原料的性質(zhì)，依托信易sFactory4.0智能注塑工廠方案的平臺架構(gòu)，我們?yōu)榭蛻籼峁┝艘换@子完整的解決方案，融合中央供料系統(tǒng)、除濕干燥、色母機等系統(tǒng)及設備，預留未來工廠進行數(shù)字化發(fā)展的擴展性，所有管路架空鋪設、設備整齊、簡潔布局，幫助客戶提高生產(chǎn)效率，改善車間環(huán)境，提升企業(yè)形象，基于端到端的整合，實現(xiàn)原料從入端到成品出端的工藝整合，提升原料輸送的自動化程度，夯實數(shù)字化基礎(chǔ)，所有的這些改善，終都會反映到產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定及管理效能的提升。
 

關(guān)于sFactory4.0智能注塑工廠方案
 

　　sFactory4.0智能注塑工廠方案是信易針對注塑行業(yè)推出的完整系統(tǒng)性解決方案，整套系統(tǒng)集產(chǎn)品注塑成型、取出、定位、組裝、測試、包裝、物流為一體，配以信易新開發(fā)的sData注塑工廠數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)，融合中央原料處理系統(tǒng)、中央冷水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、自動化、能源監(jiān)控、sLink等可靠的軟硬件產(chǎn)品，實現(xiàn)了遠勝于傳統(tǒng)注塑成型過程的更詳盡數(shù)據(jù)采集，包含自動優(yōu)化的智能型機器功能、整個生產(chǎn)過程中用于無縫采集數(shù)據(jù)和聯(lián)網(wǎng)的可靠工具，諸如能耗監(jiān)控(如冷量消耗監(jiān)控、冷水流量監(jiān)控、冷水出入溫度監(jiān)控、電力消耗監(jiān)控及電源實時狀態(tài)監(jiān)控)、注塑過程監(jiān)控等，通過這些數(shù)據(jù)的實時采集及傳輸，使生產(chǎn)過程更加透明，從而可以更好的改善工廠管理工作流，原料、產(chǎn)品、能耗、生產(chǎn)等制造數(shù)據(jù)的采集、管理和分析、追溯，保證工藝參數(shù)可以被及時的采集保存，易于實現(xiàn)對生產(chǎn)工藝的數(shù)據(jù)分析及成本控制，這些看似紛繁復雜的流程，只需要幾次點擊和觸摸便可完成。