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Victrex 和 Coriolis Composites 聯手釋放熱塑性復合材料部件的效率潛力
導讀：在 2019 年 JEC 大會上聯合展示：單向膠帶 (UDT) 預浸料技術實現了熱塑性 UDT 的鋪疊速度。
【塑料機械網 熱點關注】 Victrex 和 Coriolis Composites 攜手合作，推動熱塑性單向膠帶 (TP UDT) 預浸料鋪疊和固結的極限，提高復合材料零件的生產效率。在巴黎舉行的 2019 年 JEC 大會上，他們將共同展示他們為解決航空工業的一個關鍵挑戰努力取得的成果: 如何在高速和較低的加工溫度下制造復合材料零件。
Coriolis Composites 和 Victrex 各自利用自身的特定技術和專業知識，合作使用自動纖維鋪放(AFP) 工藝解鎖VICTREX AE ™ 250UDT 的潛力參數，使航空航天原始設備制造商以及等級和處理器供應鏈中的工程師們受益。具體而言，復合材料工藝開發方面的合作可以使航空航天業更快、更經濟地制造復合材料零件。
就 TP UD 層壓板的可接受孔隙率水平下的鋪設速度而言，該研究取得的結果是的。這是使市場擴大制造規模并實現 TP UD 膠帶優勢的一個決定性舉措。VICTREX AE 250 UDT 讓制造商有可能超越現有用于相同應用的 TP UDT 的制造速度，并且與熱電偶的自動纖維鋪放/自動膠帶鋪設(AFP/ATL) 沉積速度相媲美，而無需熱固性 UDT (TS UDT) 所需的必要長時間高壓釜固結。
“在演示過程中，我們將展示如何使用基于 VICTREX AE 250 的 UDT 預浸料膠帶，在非高壓釜(OoA) 固結之后，實現更快的鋪設速度。我們的研究結果比我們在類似的 TP UD 膠帶上看到的結果有了明顯改進，”Victrex 航空航天市場技術經理 Stuart Green 博士總結道。
VICTREX AE 250 UDT：生產，適用于原位和非高壓釜固結
合作的關鍵是聯合提供優化的 AFP 工藝，在原位和“非高壓釜”(OoA) 固結中，與適用于類似應用的其他聚酮 UD 膠帶相比，提供令人印象深刻的時間和節能優勢。
“我們開發了一系列能夠節省時間和能源的條件，表明為大型結構飛機零件部署 AE 250 UDT 復合材料的潛在好處，”Coriolis Composites 復合材料項目工程師 Justin Merotte 博士說。“特別是，結果表明，使用 VICTREX AE 250 UDT 可以顯著提高鋪疊速度，同時實現原位固結所需的低孔隙度。”
VICTREX AE 250 UDT 是一種獨特的高性能熱塑性復合預浸料膠帶，由 Victrex 設計，具有聚芳醚酮 (PAEK) 聚合物系列(如 PEEK)典型的機械、物理和化學耐受性，但結晶熔化溫度降低了40°C，僅為 305°C。
聯合演示將于 3 月 12 日星期二在 2019 JEC 大會上由 Victrex 航空航天市場技術經理Stuart Green 博士和 Coriolis Composites 復合材料項目工程師 Justin Merotte 博士共同進行。
關于 Coriolis Composites
實施復合材料的專家 Coriolis Composites 使用標準機器人開發、制造和銷售用于纖維放置的機器人單元，能夠在所有方向和復雜的幾何表面上鋪設連續或不連續的纖維。我們的目標是開發和供應復合材料零件制造的自動化解決方案。目的是提高機械性能，這得益于低成本和節能，以及可靠的技術，從而能夠使用各種復合材料進行鋪疊。該公司的總部位于洛里昂(法國)附近，在奧格斯堡(德國)、布里斯托爾(英國)、蒙特利爾(加拿大)、上海(中國)和西雅圖(美國)擁有其他五個辦公場所。代理商遍布俄羅斯、土耳其、日本、韓國和巴西。Coriolis 雇傭了 150 多個合作方，其中 50% 是從機械到軟件，再到復合材料和機器人等許多領域的專家工程師。
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