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拓斯達工業機器人解放密集勞動力 實現人與自然和諧之美
導讀：2017年11月9日，歷時4天的“第19屆中國塑料博覽會”已經過去一半，廣東拓斯達科技股份有限公司作為廣東省內登陸創業板的機器人制造企業而備受觀眾矚目。
【中國塑料機械網 明星企業】2017年11月9日，歷時4天的“第19屆中國塑料博覽會”(以下簡稱：塑博會)已經過去一半，廣東拓斯達科技股份有限公司(以下簡稱：拓斯達)作為廣東省內登陸創業板的機器人制造企業而備受觀眾矚目，現場出展設備圍滿熙熙攘攘的人群，可見人氣旺盛！
“互聯網+”下的工業機器人：只差沒有思想的人
中國塑料機械網記者來到拓斯達展臺，被人群發出的驚嘆聲所吸引。只見一架機器人設備前圍滿了許多親手參與操作體驗的觀展人，憑借手中的控制器，操作人員通過簡單的動作，控制機器人進行靈敏、準確的抓取動作。
參觀人群親自操作拓斯達機器人
但是，根據展會現場人員介紹，拓斯達此次展會自豪的作品是由其配套終端設備系列、多軸機器人、機械手、全伺服系統組合打造的整體自動化解決方案！
據拓斯達專業人員透露，此次出展的整體自動化解決方案以其牛頭機三軸伺服機械手和設備實時監控系統為重點，其自動化程度、智能程度、便捷程度和監控實力，一經展出就捕獲了參展商的目光和贏得滿堂喝彩。
拓斯達參展的智能機器人和整體自動化解決方案
三軸伺服機械手牛頭機特點：
拓斯達牛頭機三軸伺服機械手專為大型射出成型機設計，適用于鎖模力達850~1600噸的注塑機，是汽車工業自動化，可用于汽車保險杠桿、門飾條、大型家電外殼等生產制作。
性：驅動使用高性能的AC伺服馬達驅動，具備超高速的取出時間，高鋼性滑軌傳動，速度快噪音低,定位準度可達±0.1mm； 設有不良品排除回路，膠口途中開放，水口模內開放；成型周期為35.8s，全周期僅35.83s，取出周期為6.52s。
精密性：開放式伺服定位控制系統，實現高精度取出，輸送帶啟動信號，內部存儲記憶，設定值鎖定功能，固定可動切換。
減少成本：取代了人工操作，基本實現的自動化，基本實現車間無人化，從硬件層面確保品質一致性，降低生產誤差和密集型人工成本。
安全性能：全伺服系統操作，實現機械對人工的替代，降低或杜絕人員事故危險，解放人的勞動力。
設備實時監控系統：
在“互聯網+”時代，拓斯達將智能機器人與互聯網緊密結合，在互聯網的幫助下，通過終端設備、多個注塑單元設備采集生產數據，并通過互聯網輸送到云端服務器進行處理分析，并由顯示屏顯示機器的實際運行狀態，實現生產全過程的實時監控。
由此可見，拓斯達新型整體自動化解決方案是客戶機具性價比的*。此外，記者了解到，拓斯達作為國內提出“通用型”、“開放型”、“可升級”、“可復制”的自動化設計理念公司，其產業除塑料行業外，還涉及金屬行業自動化、玻璃陶瓷行業自動化、包裝物流智能倉庫自動化、汽車新能源行業自動化和涂裝行業自動化，由原來單一的產業自動化轉向完整的工業自動化。
“讓工業文明回歸自然之美”技術交流會
在塑博會第二天，即2017年11月9日14時15分，拓斯達召開“讓工業文明回歸自然之美”智能制造技術交流會，拓斯達寧波分公司總經理尹建橋先生主講。整個會議內容分為三大板塊：關于拓斯達、拓斯達智能制造涉及的制造業和拓斯達能為客戶做些什么。
拓斯達寧波分公司總經理尹建橋先生現場主講
拓斯達技術交流會現場
會議上，尹總完整地介紹了拓斯達10年歷程，憑借“以技術為王”實現行業領域里的“彎道超車”，成功研制出屬于自己的本體制造，與世界巨頭ABB簽約，建立機器生態圈。
尹總還在會議上表示，拓斯達一直以“讓工業文明回歸自然之美”為愿景，深耕以工業機器人為主的智能制造，致力于技術的進步和突破，讓智能機械和智能系統替代人工，在可替代領域實現產業升級，推動企業發展，讓制造業勞動密集完全帶入全自動化，回歸到自然、人性和諧狀態，這也是拓斯達產品的價值主張。
對于智能制造，拓斯達有其自己的理解，在其看來，智能制造需要從四個方面實現，即生產智能化、智造柔性化、管理信息化和決策數據化，在拓斯達看來，真正的智能制造其核心在于智能軟件。
故，拓斯達在升級智能硬件的同時，也在提升軟件實力，力求“以軟件驅動硬件，實現智能生產”。其機器人采用的伺服系統是具有拓斯達自主產權的智能化系統，無論是配有機械手和雙模溫機的導光板取出剪水口，還是汽車部件整廠自動化生產車間都表明拓斯達自主伺服系統創造的成功，這也為拓斯達今后的智造之路奠定了堅實的基礎。
作為中國整廠自動化品牌，拓斯達專注智能裝備，致力于為客戶提供有競爭力的工業機器人生態系統和整體自動化解決方案。其軟件模塊MES與ERP連接更是深植公司智能機器人系統，符合企業發展理念與目標，完善了其智能制造信息化模塊的打造。從“心”出發，拓斯達以創新開啟企業未來，解放人與自然之美！
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圖片拍攝：中國塑料機械網
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