吹瓶機可對飲料瓶、化妝品瓶、藥瓶、廣口瓶、奶瓶、水瓶、水壺進行吹瓶，廣泛適用于食品、飲料、藥品、化妝品、油、調(diào)味料包裝瓶及奶瓶、運動水瓶、燈罩等制造。

吹瓶機原理
    在開機空轉(zhuǎn)未吹瓶時，低壓氣經(jīng)由原管線電磁閥到拉伸氣缸儲氣管，回收儲氣管與拉伸氣缸儲氣管之間由單向閥隔離，回收儲氣管內(nèi)無低壓氣，此時整個拉伸氣路系統(tǒng)和預(yù)吹氣系統(tǒng)保持在未改造前原狀。
    當設(shè)備開始吹瓶時，瓶內(nèi)高壓氣經(jīng)三通閥10排氣管道通過單向閥12進入回收儲氣管6，設(shè)備運轉(zhuǎn)一圈回收到足夠的氣體，則使用手動電磁閥1關(guān)閉原拉伸低壓進氣和預(yù)吹進氣管線，此時拉伸氣缸和預(yù)吹氣轉(zhuǎn)由回收儲氣管供氣，由于生產(chǎn)的瓶子容積不同（0.6L、1.25L、2.0L等），我們可以適當?shù)拈_啟排氣閥9，將多余的氣量從消音器排出，保持回收氣量和消耗氣量的平衡，如回收儲氣管中仍有剩余氣，則通過15bar安全閥4排放，因此安全閥必須有足夠的流量，可讓多余的氣體排出，停止吹瓶時打開手動電磁閥由原低壓和預(yù)吹管線供氣。
吹瓶機自動風環(huán)原理：結(jié)構(gòu)上采用雙風口方式，其中下風口風量保持恒定，上風口圓周上分為若干個風道，每個風道由風室、閥門、電機等組成，由電機驅(qū)動閥門調(diào)整風道開口度，控制每個風道風量大小。  
控制過程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當前設(shè)定平均厚度進行對比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進行運算，控制電機驅(qū)動閥門移動，當薄膜偏厚時，電機正向移動，風口關(guān)小；相反，電機反向移動，風口增大，通過改變風環(huán)圓周上各點風量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標的范圍。 
吹瓶機的幾種系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)：對瓶坯進行加熱，使其獲得便于壓力加工的塑性。加熱系統(tǒng)由燈管、反光片、鼓風裝置、冷卻裝置等組成。烘箱中的遠紅外燈管對瓶坯進行輻射加熱，由于反光片的存在，使瓶坯兩側(cè)同時受熱，瓶坯向前運動的同時自轉(zhuǎn)，使受熱更加均勻。烘箱中的鼓風機對系統(tǒng)進行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。冷卻裝置的作用是冷卻瓶口，使瓶口尺寸穩(wěn)定。
吹瓶系統(tǒng)：主要由拉伸裝置、預(yù)吹裝置、吹瓶裝置、排氣裝置組成。瓶坯在拉伸杠的作用下受到機械拉伸，拉伸的同時預(yù)吹氣，使瓶子初具形狀而后進行吹瓶，zui后排氣取出瓶子。預(yù)吹的主要作用是使材料分布均勻，便于吹瓶，預(yù)吹瓶形狀的好壞直接決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的好壞，正常的預(yù)吹瓶形狀為紡錘形。
供坯系統(tǒng)：就是一套使PET瓶從無序到有序排列并運動的系統(tǒng)，瓶坯在提升機的作用下從料斗中落入導(dǎo)軌，由于瓶坯自身形狀的原因，從而使瓶坯尾部朝上，頭部朝下，并在自身重力作用下向前滑動，部分未能落入導(dǎo)軌的瓶坯在踢坯裝置的作用下通過回收輸送帶重新回到料斗中。

全自動吹瓶機整個系統(tǒng)工作原理較為簡單，由于只需供應(yīng)拉伸氣缸和預(yù)吹氣這部分，安裝結(jié)構(gòu)也十分方便，是回收氣量與消耗氣量之間的平衡。