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青島鑫城一鳴橡膠機械有限公司
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煉膠機有哪些特點？該如何操作？2024/10/17
開放式全自動煉膠機特點：1.注射成型方法簡化了生產加工工藝；實現橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產周期。2.制品尺寸準確，物理機械性能穩定，質量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜。3.提高生產效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節省膠料。4.操作簡便，勞動強度減輕，提高模具使用壽命，機械化和自動化程度高。操作規程1、機臺設有主手副手負責機臺操作，對本機臺必須熟知“四懂三會”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障)。2、操作人員在進行工作前，須穿好工作服、長發者戴
平板真空硫化機的操作與保養2024/10/16
多功能自動平板真空硫化機準備工作1、使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油，油位高度通過油*看出，一般加到下機座的2/3的高度。2、檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑操作。3、接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續供油，使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓
真空硫化機與平板硫化機特點及作用2024/07/02
真空平板硫化機/適用于橡塑制品/模壓真空硫化成型工藝，特別適合生產各種形式的密封件。制品在真空負壓環境中模壓硫化成型，更容易排氣，不易形成氣泡。有單機座形式和雙機座形式，有配裝安全圍板形式，有配裝夾模機構，用戶可根據工藝要求選擇使用。1、具有手動、半自動操作模式；2、控制系統采用電腦，具有多選參數和程序記憶模式；3、液壓系統采用油泵、液壓閥，噪聲小，能耗低，具有自動壓力補償功能；4、真空泵采用，抽氣效率高，噪音低，運行可靠；5、放氣次數、放氣時間、硫化時間均可設定，操作方便；6、閃電排氣，節省時
真空硫化機該如何安裝？使用時又有哪些注意的地方？2024/07/02
安裝按下列步驟進行：1.將下機架與膠帶縱向成70°角擺放在平臺.上，2.將水壓板放置到下機架上，3.將下加熱板放置到水壓板上，注意工作面向上，四周與水壓板對齊,并且在下加熱板上處理膠帶接頭。見圖。(說明：加熱板上小孔為測溫孔,當有意外發生，控制箱無法控制溫度，則使用溫度計插入測溫孔，進行手動控制，以應急用。)4.將按硫化工藝處理好的被膠接頭，兩端對中線合攏后放置到下加熱板上(如多臺聯用，則應在拼縫_上鋪一塊0.3mm左右的鋼皮或銅皮)。注意事項：1、在搬運時盡可能使用搬運設備，若用鋼管搬運時其直
淺談軸承開放式煉膠機的磨損問題2023/09/19
淺談軸承開放式煉膠機的磨損問題軸承開放式煉膠機主要由輥筒、機架、壓蓋、調距裝置、安全裝置、電機及傳動裝置、制動裝置以及潤滑系統、冷卻系統和電氣控制系統等組成。軸承開放式煉膠機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用，常會出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。西
橡膠平板硫化機上的模具材質2023/09/11
我司建議平板硫化機的模壓模具材質建議使用P20磨具鋼，模具內腔電鍍，精磨，已達到橡膠工件的光滑度，同時還可以解決橡膠與模具的粘連問題。P20鋼材適用于制作模壓模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能.P20模具硬度高，使用壽命長，是模壓模具的理想材料。國內的P20模具鋼硬度為出廠硬度，因為已經進過調質處理，大概硬度是在28-32HRC左右，如果沒有特殊要求的話，基本能符合日常工業生產需求。下面來講講幾種常用的硬度范圍以及P20模具鋼硬度的處理規范。P20模具鋼硬度之30
膠帶硫化接頭機使用中一些問題的處理方法2022/08/15
膠帶硫化接頭機使用中一些問題的處理方法膠帶硫化接頭機同其他工具一樣，在使用過程中會出現一些小的問題，這些問題有的是由于使用不當，有的是因為保管過程不當導致，這些小的問題，都可以即時解決，不影響機器的正常使用。常見為題1：升溫過程變長或溫度無法到達145℃，遇到上述問題應按以下步驟進行檢查(1)加熱板同機架間是否放置木質隔熱板，如未放置木質隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查；(2)如果無法升溫，應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關是否打開，如果打開，則橡膠破膠機已經進入了保溫階段，則溫
四柱液壓機結構組成說明2021/06/01
本機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸等。現將各部分結構和作用分述如下(1)機身(見外形圖)機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成液壓機說明書，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設有T形槽，可四柱液壓機說明書配M20的螺栓安裝模具用。在工作臺中央有
平板硫化機常見故障2021/05/20
序號開機后柱塞不上升①油泵不出油，可能油泵轉向相反或損壞②回油閥手柄處于開模位置③電機反轉①電氣接試或拆出檢修油泵②將手柄扳到正確位置③把火線調換2異常噪聲①管路內有大量空氣②濾油器堵塞③油箱內油位過低，空氣呼入管道④油泵損壞①使壓機上下數次，排出空氣②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更換3不會升壓或升壓很慢①高壓泵故障②高壓溢流閥未關住③管道上有泄漏④壓力表失靈①拆出檢查修復②拆出清洗后正確調壓③查出漏點并清除④更換壓力表4不能保壓①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴②單向閥內閥芯密封不業③管路或油缸漏減
塑料破碎機的保養與注意事項2021/01/21
塑料破碎機用于破碎廢舊塑料瓶、次品、邊角料、塑料瓶棒、塑料瓶框、塑料瓶殼、塑料瓶薄膜等等的塑料瓶回收。其原理是被粉碎的物料受自身重力或外力作用，保證電機工作熱量散發，物料與刀架、物料與物料之間不斷地相互碰撞及摩擦，等破碎機運轉正常后才給塑料破碎。注意事項：1、在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉正常后才給料。2、停止運轉前，應先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。3、在運轉中要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態，并且注意音響和振動有
開放式煉膠機的操作與注意事項2020/09/18
工作原理：當膠料被加到兩個相向回轉的輥筒上，依靠不同的速度，在摩擦力的作用下被拉入兩輥筒之間，通過輥距斷面的縮小，使膠料受到強烈的剪切與擠壓作用，同時產生氧化斷鏈，增加可塑度，從而達到煉膠(煉塑)的目的安全操作規程1、機臺設有主手副手負責機臺操作，對本機臺必須熟知“四懂三會”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障)。2、操作人員在進行工作前，須穿好工作服、長發者戴好工作帽，做好工作前的一切準備工作。3、開車前認真檢查兩輥之間、齒輪內是否有雜物、異物；檢查各潤滑部位、油路
平板硫化機的保養注意事項，你清楚嗎？2020/09/18
在橡塑工業中，硫化機是一個舉足輕重的機械，主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。那今天就和大家聊聊這硫化機中的平板硫化機。平板硫化機的工作原理：當電動機運轉時，油液自儲油箱濾油器進入油泵，并經油泵排油管進入控制閥，此時，如果手控閥處于關閉位置，則油液經控制閥及油管進入油缸，驅使柱塞和下模板平臺上升，如前所述，當壓力達到上限規定值后，電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉，單向閥即自動關閉，從而使油缸內的壓力保持(壓力表上限
平板硫化機常見故障及排除方法2020/05/21
1、開機后柱塞不上升原因：①油泵不出油，可能油泵轉向相反或損壞②回油閥手柄處于開模位置③電機反轉處理：①電氣接試或拆出檢修油泵②將手柄扳到正確位置③把火線調換2、異常噪聲原因：①管路內有大量空氣②濾油器堵塞③油箱內油位過低，空氣呼入管道④油泵損壞處理：①使壓機上下數次，排出空氣②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更換3、不會升壓或升壓很慢原因：①高壓泵故障②高壓溢流閥未關住③管道上有泄漏④壓力表失靈處理：①拆出檢查修復②拆出清洗后正確調壓③查出漏點并清除④更換壓力表4、不能保壓原因：①放油閥閥座、閥
平板硫化機的安全操作規程2020/05/21
1、所有模具放入平板時必須居中，送取模具要帶好手套，防止燙傷。2、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。3、按模具尺寸和規定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超壓硫化。4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。6、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。7、從模具內取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現劃痕。8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。9、不準超出規定溫度使用平板硫化機。10、不用時，切斷電源，放下壓力，關閉油閥。
密煉機的基本操作和問題處理2020/01/10
今天小編帶大家去了解一款機器——密煉機的一些基本操作和常見問題造成的原因和處理方法，以及日常保養！作業細則1、依次打開電源，如需加溫的請設定溫度并觀測加溫是否正常，如水冷卻的，請打開進出水閥門進行正常通水。2、清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態，特別注意是三聯體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測三聯體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正常現象(要調節三聯體的旋鈕)，新機的齒輪油遲半年更換，活動部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超過油鏡的一半，否則
淺析塑料破碎機的常見問題2020/01/10
塑料破碎機工作原理：是指用于破碎塑料廢料、次品、邊角料等的塑料回收設備，有時也被稱作塑料切碎機或塑料粉碎機。塑料破碎機主要由一個帶有一系列葉片刀的水平轉子和一個帶有一把或兩把固定刀的柱形外殼所組成。其沿外科的軸向設有進料斗。轉子的轉速很大，進入的物料在固定刀與葉片到的較小交口間隙處被切成碎片，碎片從殼體底部排出，必要時還可通過過濾篩進行篩選。破碎機的動刀旋轉軸一般采用滾動軸承支承，其傳動是靠電機通過彈性聯軸節直接帶動旋轉。交口間隙調節是靠固定刀調節螺栓來完成的。刀片一般采用碳素工具鋼并經火處理而
橡膠注射機的日常維護2019/12/23
定期檢查事項.1.每日檢查事項:A.檢查緊急停止按鍵是否正常;B.檢查上下電熱板溫度,熱煤油溫度和入料筒及射料筒溫度是否正常;C.檢查油壓系統壓力是否過高過低;D:檢查模具安裝是否穩固;E:保持機臺及四周清潔,無雜物堆積等.2.每週檢查事項:A檢查限位器(感應開關,電子尺等)及限位塊是否鬆脫;B:檢查機臺各部分是否有漏油現象,追查漏油原因及相應地更換密封元件等.C:視實情清潔真空泵上的空氣過濾器等.3.每月檢查事項:除檢查以上內容外,還需檢查:A:檢查電器元件,接線是否鬆脫;B:檢查液壓油是否污
煉膠機的12大安全操作規程2019/09/02
煉膠機安全操作規程：1.本機臺操作人員必須經安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。2.開車前必須穿戴好防護用品。3.開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物；檢查防護罩是否齊全牢固，緊固件有無松動；按照潤滑規范檢查、補充各潤滑部位的潤滑油；檢查水、電、汽儀表、閥門是否靈敏可靠。每班開車，必須試驗緊急剎車是否靈敏可靠(制動后前輥空車回轉不超過四分之一周)，平時嚴禁用緊急剎車裝置停車。4.壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即
橡膠配方基礎（配方的換算與成本核算）2018/10/08
一、配方的表示形式橡膠配方簡單地說，就是一份表示生膠、聚合物和各種配合劑用量的配比表。但生產配方則包含更詳細的內容，其中包括：膠料的名稱及代號、膠料的用途、生膠及各種配合劑的用量、含膠率、相對密度、成本、膠料的工藝性能和硫化膠的物理性能等。同一個橡膠配方，根據不同的需要、單位等可以用4種不同的形式來表示。即基本配方、質量分數（質量百分比）配方、體積分數（體積百分比）配方和生產配方見表1-9。原材料名稱基本配方／質量份質量分數配方／％體積分數配方／％生產配方/kgNR10062.2076.7050
安裝真空硫化機注意事項2018/09/14
安裝真空硫化機注意事項：1、真空硫化機在搬運時盡可能使用搬運設備，若用鋼管搬運時其直徑不宜超過60mm,機器不能過分傾斜，以防發生事故不要損傷各零部件及表面油漆。2、真空硫化機需安放在平穩面堅固的基礎上用水平儀校正縱向及橫向的水平。3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油，油位高度應至油位計的上刻線要試運行一次后需補足。4、清除熱板上的雜物根據模具的大小將紅針調到相應的壓力，大不得超過20Mpa。綠針為自動補壓壓力一般比紅針低10%左右。滑板及滾輪處每班加注耐高溫潤滑油脂。5、接通三相四線制電源，
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