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dynaflex G7640-9 TPE

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具體成交價以合同協議為準

公司名稱東莞市焜煌塑膠有限公司
品牌
型號G7640-9
所在地東莞市
廠商性質經銷商
更新時間2017/3/7 14:21:11
訪問次數343

產品標簽:

G76409 TPE 注塑級擠壓級 dynaflex

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公司介紹主營產品

焜煌塑膠原料有限公司成立于2000年,總部座落于東莞樟木頭塑膠原料市場內,是華南地區的工程塑膠專業生產經銷企業之一.公司經過十年不斷開拓進取,以出眾的品質,合理的價格,以及完善的服務得到新老客戶的大力支持和好評,業務蒸蒸日上,規模不斷擴大,已發展成為在華南地區多個原料市場擁有營業分部的大型工程塑膠經銷公司.

本公司常年經營各種工程塑膠原料（新料和改性料）,包括:PA46、PA6T、PA9T、PA11、PA12、ABS、PP、PE、PC、PC/ABS、LCP、PEI、PPS、PPO、PA6、PA66、PBT、PET、PMMA、POM、ABS透明防火等.制造商包括:美國GE、杜邦、荷蘭DSM、旭美化成、日本帝人、日本三菱、中國臺灣新光、中國臺灣奇美、德國拜耳、PHILIPS、陶氏、日本寶理、日本住友、韓國KEP、韓國LG、英國ICI、南通麗陽、日本東麗、日本電氣化學、日本宇部、韓國三氧、德國巴斯夫、美國首諾、日本出光、中國臺灣化學等.

本公司所有生產及代理的原料均符合歐盟ROHS環保標準及SONY-SS00259認證.所有原料均能提供物性資料,UL黃卡;SGS測試報告;MSDS物質安全資料,出廠檢測報告.品質、誠信、專業、服務是焜煌公司的經營理念,憑著對市場信息的撐控. 焜煌定能做到在保證品質之前提下,提供Z*惠的服務,力爭和廣大國內外客戶建立起穩固、多元化、全面的合作關系.
相信通過我們真誠的服務,一定能成為您值得信賴的朋友.

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ABS,PP,PE,PA66,PC,LCP,TPU,TPV,TPE等

產品簡介在線詢價

通用，良好的加工性能，良好的流動，良好的加工穩定性。擠壓，注塑成型。消費應用，通用，軟觸摸應用，柔性夾具，二次注塑成型，體育用品，墊片，密封。

dynaflex G7640-9 TPE 產品信息

東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品：

dynaflex TPE （GLS吉力士）（我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數。索取！）

牌號特點，用途及處理方式

dynaflex G7430-9001-00 TPE 良好的耐熱穩定性，高強度，良好的抗紫外線，耐臭氧。注塑成型。電器元件，二次注塑成型，應變浮雕，消費應用，體育用品

dynaflex G7431-1001-00 TPE 銅跟穩定，良好的撕裂強度，良好的抗紫外線，表面光潔度好，良好的耐熱穩定性，耐臭氧，注塑成型。電器元件，電子電氣應用，室外應用，消費應用，草坪和花園設備，二次注塑成型。

dynaflex G7630-1 TPE 通用，良好的流動，良好的加工穩定性，著色好，良好的加工性能。擠壓，注塑成型。消費應用，通用，軟觸摸應用，柔性夾具，二次注塑成型，體育用品，墊片，密封。

dynaflex G7630-9 TPE 通用，良好的加工性能，良好的流動，良好的加工穩定性。擠壓，注塑成型。消費應用，通用，軟觸摸應用，柔性夾具，二次注塑成型，體育用品，墊片，密封。

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dynaflex G7650-1 TPE 通用，良好的流動，良好的加工穩定性，著色好，良好的加工性能。擠壓，注塑成型。消費應用，通用，軟觸摸應用，柔性夾具，二次注塑成型，體育用品，墊片，密封。

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dynaflex G7660-1 TPE 通用，良好的流動，良好的加工穩定性，著色好，良好的加工性能。擠壓，注塑成型。二次注塑成型，軟觸摸應用，密封，體育用品。

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一、成品出模變型
1、冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻；1、延長冷卻時間；2、開模速度過快，強拉變型；2、減緩開模速度；3、成品構造有缺陷；3、修改模具；4、模溫過高，成品冷卻不到位。4、降低模溫。
二、成品出模易破裂
1、料溫過低或模溫過低；1、提高炮筒溫度和模具溫度；2、脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當；2、修改模具；3、澆口太小3、修改模具；4、脫模角不足4、修改模具。
三、成品出模后有射紋
1、射速過快，模腔內空氣無法瞬間排出；1、降低射速，使模腔內空氣順利排出；2、原料含有水份；2、烘料；3、成型溫度過高，脫粒受高溫分解；3、降低成型溫度；4、料筒內有空氣進入。4、降低料管后段溫度，提高壓力。
四、成品出模后有毛邊
1、壓力過大，分模力大于鎖模力，迫開工模；1、降低壓力，飛一下模，增加鎖模力；2、射壓及保壓過大；2、降低射壓及保壓；3、射度過快，料溫高；3、降低射速及料溫；4、模具排氣孔堵塞。4、清理模具。
五、制品充模不足
1、射壓不足、射速太慢或模口有雜物；1、加大射壓、提高射速及清理模口射嘴；2、成型溫度過低，澆口流道太小；2、提高成型溫度，修改流道；3、模腔內空氣不能*排出；3、增設或加大排氣孔；4、射出時間太短，射量不足。4、延長射出時間，增加射出量。
六、制品有結合線
1、射壓不足，射速太慢，澆口及流道太小；1、提高射壓、射速，修改澆口流道；另：2、成型溫度及模溫過低；2、提高成型溫度和模具溫度，增加背壓或加速螺桿轉速；3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池（冷料井）；3、合流部增加排氣孔或增加溢流池；4、使用過多的脫模劑。4、減少脫模劑的使用量。
七、制品光澤度不佳
1、射速過慢，射壓過低，模溫低；1、提高射壓、射速、模溫；2、模腔內有水份或油脂污染；2、擦拭干凈；3、模具表面研磨不佳或澆口及流道太小；3、修改模具；4、射出量不足或原料含有水份。4、提高射壓射速，延長射出時間及烘料。
八、制品表面有流紋1、射壓太高或太低，射速太快或太慢；1、調整適當的射壓或射速；2、保壓時間太短或澆口太小；2、增加保壓時間或改大澆口；3、模溫及澆口溫度太低；3、提高模具及澆口溫度；4、材料熔融不佳。4、提高溫度、背壓或加快螺桿轉速。
九、擠出成品表面粗糙
1、成型溫度低；1、提高溫度、背壓及螺桿轉速；2、模溫過低；2、提高模具溫度。
十、制品表面成塊狀現象
1、料管未清理干凈或有雜物；1、重新清理料管；2、添加物如色母或載體未按要求；2、找對相應的色母。
十一、制品出模后彭脹
1、模頭溫度過低，或螺桿轉速過快；1、提高模頭溫度，降低螺桿轉速；2、限料過快。2、調整限料裝置。
十二、擠出時產生大量氣體
1、整體溫度過高；2、料管內有雜物。
十三、制品有縮水現象
1、原材料含有水份；2、融體溫度過高，螺桿轉速過快。