東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:
Durethan PA6 (德國朗盛)(我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)
牌號 特點,用途及處理方式
Durethan BKV 30 000000 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 處理方法:注塑成型
Durethan BKV 30 EF 000000 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:良好的流動性;處理方法:注塑成型
Durethan BKV 30 FN00 000000 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:阻燃,無鹵;處理方法:注塑成型
Durethan BKV 30 G H2.0 900051 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:良好的表面光潔度,耐候性好,熱穩定;處理方法:注塑成型
Durethan BKV 30 G W1 901317 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:抗紫外線;處理方法:注塑成型
Durethan BKV 30 H2.0 901510 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:熱穩定;處理方法:注塑成型
Durethan BKV 30 H2.0 EF 000000 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:熱穩定,良好的流動性,良好的耐熱老化性;處理方法:注塑成型
Durethan BKV 30 H2.0 EF 901510 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:熱穩定,良好的流動性;處理方法:注塑成型
Durethan BKV 30 H3.0 000000 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:熱穩定;處理方法:注塑成型
Durethan BKV 30 HTS 901510 Nylon 6 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 特點:良好的耐熱老化性,熱穩定,沖擊改性;處理方法:注塑成型
我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!
干燥處理
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。融化溫度:230-280℃,對于增強品種為250-280℃。模具溫度:80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的zui小直徑應當是0.75mm。
工業中的應用
PA6聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:
1).優異的強度和耐久性,優良的剛性和耐熱性的結合
2).優異的著色性能,*的表面外觀,能夠適用于復雜的結構成型,并幫助設計*開發新造型產品
3). 良好的加工性,優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化
4). *的熱穩定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫
日常用品中的應用
亞太PA6玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好,可染成各種鮮艷的顏色,為了滿足在工業品方面的使用要求,增強PA6材料應具備以下要求:
1). 強度和耐久性,優良的剛性和耐熱性的結合
2). 優化部件設計,優異的著色性能,*的表面外觀,能夠適用于復雜的結構成型,并幫助設計*開發新造型產品 3). 良好的加工性,優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化
4). *的熱穩定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫
5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性,確保裝置設備的使用*安全
汽車領域中的應用
內外飾部件
汽車用高性能增強PA6復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果,為了滿足在內外飾方面的使用要求,增強PA6材料應具備以下要求:
1). 高耐熱,*使用;
2)優異的剛性和韌性的結合;
3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變;
4). 出色的尺寸穩定性,具有防翹曲的效果;
5). 具有高表面質量,表面光潔。
發動機周邊部件
汽車用高性能增強PA6復合材料制造發動機周邊部件,如進氣歧管、發動機罩蓋等,可以代替傳統金屬材料,為了滿足在發動機周邊部件的使用要求,PA6材料應具備以下優點:
1). 優異的強度和韌性,滿足結構部件的機械性能
2).出色的耐熱性,可以在高達130℃溫度下連續使用
3). *的耐疲勞性,熱老化后性能保持好
4). 出色的尺寸穩定性,具有防翹曲的效果
5). 表面效果好,無浮纖
6). 耐油性好,耐腐蝕性佳
PA6尼龍塑料應用范圍
PA6尼龍塑料工業生產中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業設備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
PA6尼龍塑料物理特性
PA6尼龍塑料的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是zui常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。
成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求;
1).優異的強度和耐久性,優良的剛性和耐熱性的結合
2).優異的著色性能,*的表面外觀,能夠適用于復雜的結構成型,并幫助設計*開發新造型產品
3). 良好的加工性,優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化
4). *的熱穩定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫;