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Braskem PP C758-80NA PP Impact Copolymer (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!)
牌號 特點(diǎn);用途及處理方法
Braskem PP C758-80NA PP Impact Copolymer 處理方法:注塑成型
Braskem PP C759-21NA PP Impact Copolymer 處理方法:注塑成型
Braskem PP C765-15NA PP Impact Copolymer
Braskem PP C791-30NA PP Impact Copolymer
Braskem PP CP 145 PP Impact Copolymer 特點(diǎn):快速成型周期 良好的抗沖擊性 良好的成型性能 加工性好 良好的剛度 高流動性 低氣味轉(zhuǎn)移 低味道的 低溫耐沖擊 無毒; 用途:家庭用品 薄壁零件; 處理方法:注塑成型
Braskem PP CP 195 PP Impact Copolymer 特點(diǎn):良好的脫模 高流動性 耐沖擊性高 低氣味轉(zhuǎn)移 低味道的 低溫耐沖擊;用途:食品包裝 薄壁零件
Braskem PP CP 202XP PP Impact Copolymer 特點(diǎn):良好的表面光潔度 高流動性 耐沖擊性高 高剛度 低翹曲 無毒; 用途:電器元件 電氣/電子應(yīng)用; 處理方法:注塑成型
Braskem PP CP 284 R PP Impact Copolymer 特點(diǎn):良好的抗沖擊性 加工性好 良好的剛度 低氣味轉(zhuǎn)移 低味道的 無毒; 用途:集裝箱 家庭用品; 處理方法:注塑成型
Braskem PP CP 404 XP PP Impact Copolymer 特點(diǎn):良好的尺寸穩(wěn)定性 良好的抗沖擊性 加工性好 高剛度 抗沖共聚聚丙烯 中等流量; 用途:上限 關(guān)閉; 處理方法:注塑成型
Braskem PP KN-501 PP Impact Copolymer 特點(diǎn):與食品接觸的可接受 良好的顏色穩(wěn)定性 良好的耐熱老化性 良好的加工穩(wěn)定性 良好的耐候性 抗沖共聚聚丙烯;用途:汽車上的應(yīng)用 家具 家庭用品 玩具;處理方法:注塑成型
Braskem PP MV-501 PP Impact Copolymer 特點(diǎn):與食品接觸的可接受 加工性好 熱穩(wěn)定 抗沖共聚聚丙烯 成核劑;用途:復(fù)合 薄壁零件;處理方法:復(fù)合 注塑成型
Braskem PP TI4003F PP Impact Copolymer 特點(diǎn):與食品接觸的可接受 耐沖擊性高 抗沖共聚聚丙烯 低溫耐沖擊; 用途:吹塑應(yīng)用 管道 簡介; 處理方法:吹塑成型 管材擠出 異型材擠出
Braskem PP TI4005F PP Impact Copolymer 特點(diǎn):與食品接觸的可接受 耐沖擊性高 抗沖共聚聚丙烯 低溫耐沖擊; 用途:復(fù)合; 處理方法:復(fù)合 熱成型
Braskem PP TI4007G PP Impact Copolymer 特點(diǎn):與食品接觸的可接受 耐沖擊性高 抗沖共聚聚丙烯 低溫耐沖擊; 用途:簡介 擠壓瓶 管道; 處理方法:擠壓 注塑成型
Braskem PP TI4015F PP Impact Copolymer 特點(diǎn):與食品接觸的可接受 良好的抗沖擊性 良好的剛度 抗沖共聚聚丙烯; 處理方法:擠壓
Braskem PP TI4015F2 PP Impact Copolymer 特點(diǎn):與食品接觸的可接受 耐沖擊性高 高剛度 抗沖共聚聚丙烯; 處理方法:擠壓
Braskem PP TI4020N PP Impact Copolymer 特點(diǎn):與食品接觸的可接受 良好的感官性能 耐沖擊性高 抗沖共聚聚丙烯 低溫耐沖擊 成核劑; 用途:食品容器 食品包裝 熱成型容器; 處理方法:熱成型
Braskem PP TI4040WT PP Impact Copolymer 特點(diǎn):與食品接觸的可接受 良好的脫模 抗沖共聚聚丙烯 低溫耐沖擊 成核劑; 用途:食品容器 食品包裝 熱成型容器; 處理方法:注塑成型 熱成型
Braskem PP TI41000WM PP Impact Copolymer 特點(diǎn):防靜電 與食品接觸的可接受 良好的脫模 抗沖共聚聚丙烯; 用途:食品容器 薄壁零件; 處理方法:注塑成型
Braskem PP TI41000WM PP Impact Copolymer 我司可提供COA,SGS,物性表,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!
PP特點(diǎn)
無毒、無味,密度小,強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性:
1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學(xué)性能,除耐沖擊性外,其他力學(xué)性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續(xù)使用溫度可達(dá)110-120℃。
4、化學(xué)性能好,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。
5、質(zhì)地純凈,無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優(yōu)點(diǎn)但也有缺點(diǎn):
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強(qiáng)度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差
PP成型工藝
注塑機(jī)選用:對注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓,用較長的保壓時(shí)間。
注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。
特性PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。
PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(*)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
注塑工藝干燥處理:如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:220~275C,注意不要超過275C。
模具溫度:40~80C,建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到zui小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口,zui小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;zui小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統(tǒng)。