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Borpact SG930MO PP Random Copolymer

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱東莞市焜煌塑膠有限公司
  • 品       牌
  • 型       號SG930MO
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2016/12/24 21:06:36
  • 訪問次數367
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       焜煌塑膠原料有限公司成立于2000年,總部座落于東莞樟木頭塑膠原料市場內,是華南地區的工程塑膠專業生產經銷企業之一.公司經過十年不斷開拓進取,以出眾的品質,合理的價格,以及完善的服務得到新老客戶的大力支持和好評,業務蒸蒸日上,規模不斷擴大,已發展成為在華南地區多個原料市場擁有營業分部的大型工程塑膠經銷公司.

      本公司常年經營各種工程塑膠原料(新料和改性料),包括:PA46、PA6T、PA9T、PA11、PA12、ABS、PP、PE、PC、PC/ABS、LCP、PEI、PPS、PPO、PA6、PA66、PBT、PET、PMMA、POM、ABS透明防火等.制造商包括:美國GE、杜邦、荷蘭DSM、旭美化成、日本帝人、日本三菱、中國臺灣新光、中國臺灣奇美、德國拜耳、PHILIPS、陶氏、日本寶理、日本住友、韓國KEP、韓國LG、英國ICI、南通麗陽、日本東麗、日本電氣化學、日本宇部、韓國三氧、德國巴斯夫、美國首諾、日本出光、中國臺灣化學等.

       本公司所有生產及代理的原料均符合歐盟ROHS環保標準及SONY-SS00259認證.所有原料均能提供物性資料,UL黃卡;SGS測試報告;MSDS物質安全資料,出廠檢測報告.品質、誠信、專業、服務是焜煌公司的經營理念,憑著對市場信息的撐控. 焜煌定能做到在保證品質之前提下,提供Z*惠的服務,力爭和廣大國內外客戶建立起穩固、多元化、全面的合作關系.
相信通過我們真誠的服務,一定能成為您值得信賴的朋友.
 
 
ABS,PP,PE,PA66,PC,LCP,TPU,TPV,TPE等
特點:防靜電;快速成型周期;良好的流動性;用途:集裝箱,食品容器
Borpact SG930MO PP Random Copolymer 產品信息

東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:

Bormed RB845MO  PP Random Copolymer   (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)

牌號                              特點,用途及處理方式

Borpact BC918CF  PP, High Crystal          特點:共聚物;結晶;良好的撕裂強度;用途:電影,食品包裝

Borpact SG930MO  PP Random Copolymer       特點:防靜電;快速成型周期;良好的流動性;用途:集裝箱,食品容器 

Borpact SG910MO  PP       特點:良好的流動性,高清晰,高光澤,高耐沖擊性,低溫耐沖擊;用途:集裝箱,包裝箱,家庭用品,工業容器,包裝,桶,透明或半透明零件;處理方法:注塑成型

Borpact SE920MO  PP       特點:高清晰度,高光澤,高耐沖擊性,低溫耐沖擊,可回收材料;用途:集裝箱,包裝箱,家庭用品,工業應用,工業容器,包裝,桶;處理方法:注塑成型

Borpact SG321MO  PP Random Copolymer       特點:清晰度,良好的柔韌性,高流動性,高耐沖擊性,高強度,低白化,有核,無規共聚,可回收材料,軟;用途:瓶蓋,化妝品包裝,家庭用品,蓋,薄壁容器;處理方法:注塑成型

Bormed SG321MO  PP Random Copolymer   (我司可提供COA,SGS,UL黃卡,加工參數。索取!)

 
PP特點
無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有許多優良特性:
1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中zui輕的品種之一。
2、良好的力學性能,除耐沖擊性外,其他力學性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,連續使用溫度可達110-120℃。
4、化學性能好,幾乎不吸水,與絕大多數化學藥品不反應。
5、質地純凈,無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多優點但也有缺點:
1、制品耐寒性差,低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好,靜電度高,染色性、印刷性和黏合性差

PP成型工藝
注塑機選用:對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。
注射速度:為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品,厚度不能超過3mm,否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當調高。
制品的后處理:為防止后結晶產生的收縮變形,制品一般需經熱水浸泡處理。

關鍵詞:PP 模具 色粉
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