機筒螺筒使用材料：
1、規(guī)格：Φ22mm-Φ450mm
zui大長度：不大于8000mm
2、材質(zhì)：38CrMoAIA
38CrMoAl A 氮化處理，表面硬度：HV≥900 氮化層深度：0.5－0.8mm
基材38CrMoAl A,螺棱表面采用雙合金澆焊，有效的 提高了螺桿的壽命
基材38CrMoAl A，料口易磨損部分采用alpha合金鋼 材，經(jīng)過特殊處理，能有效提高機筒的耐磨性，提高使用壽命
表面WC/Co整體噴焊，能有效提高螺桿的使用壽命
螺桿使用材料:
1、對材質(zhì)的要求
由擠出過程可知，螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須：
1）耐高溫，高溫下不變形；
2）耐磨損，壽命長；
3）耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4）高強度，可承受大扭矩，高轉(zhuǎn)速；
5）具有良好的切削加工性能；
6）熱處理后殘余應(yīng)力小，熱變形小等。
2、常用材料及熱處理
目前我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl等。
1）45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。
熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48
2）40Cr的性能優(yōu)于45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，目前已較少應(yīng)用。
熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，鍍硬鉻HRC＞55
3）氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異，應(yīng)用比較廣泛。一般氮化層達(dá) 0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗*腐蝕的能力低，且價格較高。
熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，滲氮HRC＞65
國外有用碳化鈦涂層的方法來提高螺桿表面的耐腐蝕能力，但其耐磨損能力還不夠好。近年來國外在提高螺桿的耐磨耐腐蝕能力方面采取了一系列措施。一種辦法是采用高度耐磨耐腐蝕合金鋼。如34CrAlNi，31CrMo12等。還有采取在螺桿表面噴涂Xaloy合金的方法，這種Xaloy合金具有高的耐磨耐蝕性能，我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的（alpha）α合金是可以與Xaloy合金媲美的的合金產(chǎn)品，價格比Xaloy合金便宜，性價比高，收到國內(nèi)外客戶的廣泛好評。
螺桿種類：漸變型、突變型、波浪型、屏障型、雙屏型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭型、三頭型、多頭型等
適用塑料：PE，PP，PVC，PS，ABS，PA，POM，PC，PSV，PTFE，PVR，PR，UP，PEC，PF，VF，MP，PMMA，PET，PBT，PPS，MPPO，PI，LCP，磁粉，陶瓷粉，鋁鎂粉，鐵粉，電木粉等工程塑料。
上海康復(fù)達(dá)專注于塑機生產(chǎn)及配套廠家的螺桿、料筒的開發(fā)與制造，產(chǎn)品廣泛適用于各種橡膠塑料擠出注塑機械設(shè)備，如：板材片材機，吹膜制袋機，食品機，制藥機，飼料機，涂料機，打包帶機，發(fā)泡機，造粒機，編織袋拉絲機，造紙設(shè)備，電線電纜設(shè)備等。主要產(chǎn)品有精密螺桿料）：注塑機螺桿料筒、擠出機螺桿機筒、吹塑機螺桿料筒、化纖機螺桿料筒、單螺桿料筒、平行雙螺桿炮筒、錐形雙螺桿料筒、螺桿料管附件；產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)38CrMoALA；優(yōu)質(zhì)SACM645；優(yōu)質(zhì)SKD11；優(yōu)質(zhì)SKD61；9Cr18MoV等優(yōu)質(zhì)材料，經(jīng)調(diào)質(zhì)、成型。表面分別可進行氮化，鍍硬烙、噴焊硬質(zhì)合金等工藝。產(chǎn)品具有高耐磨，抗腐蝕及使用壽命長等優(yōu)點。
