一、IHG單級單吸化工泵特點
1、泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管道路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
型 號 | 流量 | 揚程 | 效率 | 轉速 | 電機功率 | 汔蝕余量 | 重量 | |
m3/h | L/s | (m) | (%) | r/min | kw | NPSH/r | (kg) | |
100-100 | 70 | 19.4 | 13.6 | 66 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 113 |
100 | 27.8 | 12.5 | 76 | |||||
130 | 36.1 | 11 | 75 | |||||
100-100A | 62.6 | 17.4 | 11 | 64 | 2900 | 4 | 4.5 | 91 |
89 | 47 | 10 | 74 | |||||
116 | 32.2 | 8.8 | 74 | |||||
100-125 | 70 | 19.4 | 23.5 | 70 | 2900 | 11 | 4.5 | 169 |
100 | 27.8 | 20 | 76 | |||||
130 | 36.1 | 14 | 65 | |||||
100-125A | 62.6 | 17.4 | 19 | 68 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 118 |
89 | 24.7 | 16 | 74 | |||||
116 | 32.2 | 11 | 63 | |||||
100-160 | 70 | 19.4 | 36.5 | 70 | 2900 | 15 | 4.5 | 191 |
100 | 27.8 | 32 | 76 | |||||
130 | 36.1 | 24 | 65 | |||||
100-160A | 65.4 | 18.2 | 32 | 68 | 2900 | 11 | 4.5 | 181 |
93.5 | 26 | 28 | 74 | |||||
121.6 | 33.8 | 21 | 67 | |||||
100-160B | 60.6 | 16.8 | 27 | 72 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 181 |
86.6 | 24.1 | 24 | ||||||
112.5 | 31.3 | 18 | ||||||
100-200 | 70 | 19.4 | 54 | 65 | 2900 | 22 | 4 | 245 |
100 | 27.8 | 50 | 74 | |||||
130 | 36.1 | 42 | 73 | |||||
100-200A | 65.4 | 18.2 | 47.5 | 64 | 2900 | 18.5 | 4 | 215 |
93.5 | 26 | 44 | 73 | |||||
121.6 | 33.8 | 37 | 72 | |||||
100-200B | 61 | 16.9 | 41 | 71 | 2900 | 15 | 4 | 193 |
87 | 24.2 | 38 | ||||||
113 | 31.4 | 32 | ||||||
100-250 | 70 | 19.4 | 87 | 62 | 2900 | 37 | 4 | 345 |
100 | 27.8 | 80 | 69 | |||||
130 | 36.1 | 68 | 68 | |||||
100-250A | 65.4 | 18.2 | 76 | 61 | 2900 | 30 | 4 | 330 |
93.5 | 26 | 70 | 68 | |||||
121.6 | 33.8 | 59.5 | 67 | |||||
100-250B | 61 | 16.9 | 65 | 66 | 2900 | 33 | 4 | 330 |
87 | 24.2 | 60 | ||||||
113 | 31.4 | 51 | ||||||
100-315 | 70 | 19.4 | 132 | 55 | 2900 | 75 | 4 | 689 |
100 | 27.8 | 125 | 66 | |||||
130 | 36.1 | 114 | 67 | |||||
100-315A | 66.5 | 18.5 | 119 | 65 | 2900 | 55 | 4 | 549 |
95 | 26.4 | 113 | 66 | |||||
123.6 | 34.3 | 103 | 67 | |||||
100-315B | 63 | 17.5 | 106.6 | 65 | 2900 | 45 | 4 | 439 |
90 | 25 | 101 | ||||||
117 | 32.5 | 92 | ||||||
100-315C | 58 | 16.1 | 90 | 63 | 2900 | 37 | 4 | 385 |
82 | 22.8 | 85 | ||||||
107 | 29.7 | 76 | ||||||
100-100(I) | 96 | 26.7 | 14 | 64 | 2900 | 11 | 4.5 | 115 |
160 | 44.4 | 12.5 | 73 | |||||
192 | 53.3 | 10 | 70 | |||||
100-125(I) | 96 | 26.7 | 24 | 62 | 2900 | 15 | 4.5 | 168 |
160 | 44.4 | 20 | 74 | |||||
192 | 53.3 | 14 | 69 | |||||
100-125(I)A | 84 | 23.3 | 20 | 64 | 2900 | 11 | 4.5 | 168 |
140 | 39 | 17 | 72 | |||||
168 | 46.7 | 12 | 68 | |||||
100-160(I) | 96 | 26.7 | 36 | 69 | 2900 | 22 | 5.6 | 210 |
160 | 44.4 | 32 | 79 | |||||
192 | 53.3 | 27 | 75 | |||||
100-160(I)A | 84 | 23.3 | 32 | 66 | 2900 | 18.5 | 5 | 210 |
140 | 39 | 28 | 76 | |||||
168 | 46.7 | 23.5 | 72 | |||||
100-200(I) | 96 | 26.7 | 53 | 69 | 2900 | 37 | 5.2 | 402 |
160 | 44.4 | 50 | 79 | |||||
192 | 53.3 | 45 | 78 | |||||
100-200(I)A | 84 | 23.3 | 48 | 64 | 2900 | 30 | 4.5 | 395 |
140 | 39 | 45 | 74 | |||||
168 | 46.7 | 40 | 73 | |||||
100-200(I)B | 60 | 16.7 | 43 | 72 | 2900 | 22 | 4.5 | 360 |
100 | 27.8 | 40 | ||||||
120 | 33.3 | 36 | ||||||
100-250(I) | 96 | 26.7 | 83 | 65 | 2900 | 55 | 4.8 | 560 |
160 | 44.4 | 80 | 77 | |||||
192 | 53.3 | 72 | 74 | |||||
100-250(I)A | 84 | 23.3 | 75 | 60 | 2900 | 45 | 4.5 | 420 |
140 | 39 | 72 | 72 | |||||
168 | 46.7 | 65 | 69 | |||||
100-250(I)B | 60 | 16.7 | 68 | 70 | 2900 | 37 | 4.5 | 400 |
100 | 27.8 | 65 | ||||||
120 | 33.3 | 58 | ||||||
100-350 | 60 | 16.7 | 153.6 | 72 | 2900 | 90 | 4 | 950 |
100 | 27.8 | 150 | 57 | |||||
120 | 33.3 | 142 | 74 | |||||
100-350A | 61 | 16.9 | 145.6 | 75 | 2900 | 75 | 4 | 830 |
87 | 24.2 | 142 | ||||||
113 | 31.4 | 134 | ||||||
100-350B | 58 | 16.1 | 138.6 | 75 | 2900 | 55 | 4 | 600 |
82 | 22.8 | 135 | ||||||
107 | 29.7 | 127 |
1、運行中的維護:
(1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下*運行。(2)定時檢查電機電流値,不得超過電機頷定電流。(3)泵進行*運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護:
(1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。 | a、檢查,去除堵塞物。 |
b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。 | b、調整電機方向,緊固電機接線。 | |
c、吸入管漏氣。 | c、擰緊各密封面,排除漏氣。 | |
d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。 | d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。 | |
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 | e、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。 | |
f、管路阻力過大,泵選型不當。 | f、減少管路彎道,重新選泵。 | |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。 | a、先按1.排除。 |
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。 | b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。 | |
c、電壓偏低。 | c、穩壓。 | |
d、葉輪磨損。 | d、更換葉輪。 | |
3、功率過大 | a、超過額定流量使用。 | a、調節流量,關小出口閥門。 |
b、吸程過高。 | b、降低。 | |
c、泵軸承磨損。 | c、更換軸承。 | |
4、雜音振動 | a、管路支撐不穩。 | a、穩固管路。 |
b、液體混有氣體。 | b、提高吸入壓力排氣。 | |
c、產生汽蝕。 | c、降低真空度。 | |
d、軸承損壞。 | d、更換軸承。 | |
e、電機超載發熱運行。 | e、調整按5。 | |
5、電機發熱 | a、流量過大,超載運行。 | a、關小出口閥。 |
b、碰擦。 | b、檢查排除。 | |
c、電機軸承損壞。 | c、更換軸承。 | |
d、電壓不足。 | d、穩壓。 | |
6、水泵漏水 | a、機械密封磨損。 | a、更換。 |
b、泵體有砂孔或破裂。 | b、焊補或更換。 | |
c、密封面不平整。 | c、修整。 | |
d、安裝螺栓松懈。 | d、緊固。 |
廠家主要生產離心泵、QDLF輕型立式多級離心泵,CHLF輕型臥式多級離心泵,CHDF節段式不銹鋼多級離心泵,GDL立式管道多級離心泵,DL立式多級離心泵,AFB、FB耐腐蝕離心泵,LG高層建筑多級離心泵,IHF氟塑料襯里離心泵,PF強耐腐蝕離心泵,HBF不銹鋼耐腐蝕離心泵,ISG單級單吸管道離心泵,CYZ-A型自吸式離心泵,ISW單級單吸臥式管道離心泵,ISWR單級單吸臥式熱水泵,,IH化工離心泵,IRG立式熱水離心泵,ISWR臥式熱水循環泵,ISWH不銹鋼化工離心泵,CDLF不銹鋼多級離心泵,Y2型三相異步電機,隔膜泵、氣動隔膜泵、電動隔膜泵、氣動隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水環真空泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、管道離心泵、多級離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級離心泵、多級泵、不銹鋼多級泵、管道多級泵、立式多級泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設備、消防氣壓給水設備、水泵、氣壓罐等