AES 日本TECH10G10 概述：
AES（丙烯腈/三元乙丙橡膠/苯乙烯共聚物）是針對ABS耐候性差而開發的一種工程塑料新品種，AES樹脂中EPDM（三元乙丙橡膠）分子鏈雙鍵含量少,故AES的耐候性比ABS高4~8倍，AES的熱穩定性!吸水率和沖擊強度均優于ABS樹脂,其他性能則與ABS相似。
AES樹脂的制備方法有直接合成法和共混法2種，直接合成法是按預先設定的AN（丙烯腈）/EPDM/St（苯乙烯）配料比,用溶液聚合、乳液聚合或懸浮聚合直接合成,得到的產物是一種以EPDM為主鏈!以SAN（St-2AN共聚物）為支鏈的新型接枝共聚物EPDM2-g-2SAN。共混法則是利用增容技術將EPDM和SAN在熔融狀態下混合制備，雖然目前工業化的方法只有溶液聚合法,但在國內外研究者們堅持不懈地努力下,其他制備方法也有了較大進展。
AES 日本TECH10G10塑料特征：
AES樹脂（丙烯腈-EPDM橡膠-苯乙烯共聚物）具有的耐候性，即使長時間暴露在室外紫外線、潮濕、雨淋、光照及臭氧條件 AES（物化性能） 常使用的ABS樹脂具有優良的成型性、耐沖擊性及光澤度等特性，但由于在合成ABS時所使用的丁二烯橡膠中含有雙鍵結構，所以容易被紫外線、熱能等分解氧化，在需要耐候性的地方*使用時,會出現物性降低及變色等情況。雖然可以采用添加劑來解決這個問題，但是穩定劑對樹脂*穩定性能作用有限，所以zui根本的辦法是使用不含雙鍵結構的穩定性橡膠。采用這種方法制造的樹脂有AES、ASA、ACS等。 AES不僅僅是一種耐候性的樹脂，由于EPDM橡膠相Tg低，使AES具有比ASA更加優異的耐低溫沖擊性，因而越來越多地被使用于汽車零部件及其它需要壽命長、安全可靠的塑料制品。不需涂裝的優點使AES在價格上更有競爭力。在電子消費領域，AES的耐候性還意味即使*使用，也能更好地保持制品原有新鮮亮麗的色彩。 AES在日光照射下非常穩定，既使在室外暴露很長時間，其顏色及物性變化極小。下表是使用超級耐候儀做耐光性試驗后的變色度結果。AES和通用ABS樹脂相比，變色度很小，具有優異的耐候性。
注塑工藝：
干燥條件：80~85℃（耐熱AES:90-100℃）下zui少干燥3-4小時；AES材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理；材料濕度應保證小于0.1%。 加工溫度：200~260℃， 耐熱AES溫度提高10℃，不宜在高溫炮筒內停留時間過長（應小于30分鐘）； 模具溫度：40…80℃； 注射壓力：500~800bar； 注射速度：中高速度； 螺桿背壓：10-40bar。
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