恒隆塑膠原料有限公司位于東莞樟木頭鎮(zhèn)塑膠原料市場中心城C4棟58號(hào),地理位置*,是專業(yè)生產(chǎn)、加工、銷售塑膠原料與改性工程塑料于一體的綜合性企業(yè)。經(jīng)營產(chǎn)品有:POM塑膠原料,PET塑膠原料,PBT塑膠原料,PC+ABS塑膠原料……比如工程塑膠原料:POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
PSU 中文名:聚砜,英文全稱:Polysulphone。 PSU的性能 聚砜(PSU)是一類在分子主鏈上含有砜基的芳香族非結(jié)晶高性能的熱塑性工程塑料。分為 透明、不透明和填充品級(jí)3種規(guī)格。由于聚砜的主鏈為苯環(huán),通過醚、砜、異丙基等基“鉸鏈“聯(lián) 接而成,因此兼有聚芳砜的剛性、耐熱性及聚芳醚的柔性。PSU是透明、水解穩(wěn)定的塑料,尺寸穩(wěn)定性好,在室溫下具有良好的形變穩(wěn)定性;加熱形變溫度為175℃,具有突出的熱穩(wěn)定性,長 期使用溫度為160℃,短期使用溫度為190℃,能在-100℃~ +150℃范圍內(nèi)保持良好的性能。 PSU具有優(yōu)良的力學(xué)性能,拉伸強(qiáng)度為70~75MPa,彎曲模量2680MPa,并具有突出的*耐蠕 變性,在*時(shí)間使用過程中機(jī)械性能仍能保持不變。PSU還具有優(yōu)異的介電性能,即使放置在 水中或190℃下仍能保持很高的介電性能,在150℃下長時(shí)間熱老化時(shí),其物理性能和電性能變 化甚小,且耐蒸汽性能優(yōu)良,它的壽命在145℃蒸汽下至少為12年,同時(shí)在寬的溫度和頻率范圍內(nèi)保持良好的電性性能,其耐燃性能滿足更嚴(yán)格的安全要求,在耐輻射性方面為塑料的*品種。PSU易于加工成型、能達(dá)到精密的公差,除濃硝酸、濃硫酸外,對其他酸、堿、醇、脂肪烴 等化學(xué)物品穩(wěn)定。 本公司 可以免費(fèi)提供各種材料物性及各種材質(zhì)認(rèn)證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 :
通過這些鏈接您能夠訪問供應(yīng)商資料。我們盡量保證 準(zhǔn)確數(shù)據(jù)資料; UL 黃卡含有 UL 驗(yàn)證的易燃性和電氣特性物性說明PSU的制備方法 工業(yè)上,PSU的制備方法是先由氯苯與氯磺酸反應(yīng)制成對氯苯磺酰氯,再與氯苯在三氯化鋁催化下縮合成4,4‘-二氯二苯砜。接著與由雙酚A和氫氧化鈉在二甲基亞砜等溶劑存在下反應(yīng) 生成的雙酚A鈉鹽反應(yīng)縮聚成PSU PSU的應(yīng)用狀況 PSU的應(yīng)用十分廣泛,在電子電氣領(lǐng)域,PSU可用于制作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和集電環(huán)等電氣零件,印刷電路板、軸套、罩、TV系統(tǒng)零件、電容器薄膜、電刷座、堿性蓄電池盒等;在汽車、航空領(lǐng)域,PSU可用于制作防護(hù)罩 元件、電動(dòng)齒輪、蓄電池蓋、雷管、電子發(fā)火裝置元件、燈具部件、飛機(jī)內(nèi)部配件和飛機(jī)外部零件、宇航器外部防護(hù)罩等。還可用于PSU制作照明器檔板、電傳動(dòng)裝置、傳感器等,世界市場上用來制作機(jī)艙部件的聚砜類聚合物需求在繼續(xù)增長,主要是由于這類聚合物燃燒時(shí)釋放的熱量少、產(chǎn)生的煙霧少,有毒氣體擴(kuò)散量少,*符合安全規(guī)定的使用要求;在廚房用品市場上,PSU可代替玻璃及不銹鋼制品用于制造蒸汽餐盤、咖啡盛器、微波烹調(diào)器、牛奶及農(nóng)產(chǎn)品盛器,蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等產(chǎn)品。PSU為無毒制品,可制成反復(fù)與食品接觸的用具。PSU作為透明新材料,耐熱水、水解穩(wěn)定性優(yōu)于其他任何一種熱塑性塑料,故可用于制作咖啡壺等。用PSU制作的連接管,用于玻纖或玻纖增強(qiáng)的聚酯砌面,管外層強(qiáng)度高,管內(nèi)層耐化學(xué)品, 較鋼管輕,且透明,便于臨控,常用于食品工業(yè)和制作強(qiáng)光燈的燈盞;在衛(wèi)生及科研方面, PSU可用于制作*盤、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液體容器、*、呼吸器和實(shí)驗(yàn)室器械等。PSU用于制作各種醫(yī)療制品較玻璃制品成本低,而且不易破裂,故可用于儀器外殼,齒科儀器,心瓣盒,刀片清理系統(tǒng),軟*片的成型盒,微型過濾器,滲析膜等
| Ultrason® E 1010 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 C6 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 G4 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 G6 SW 15038 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 G6 UN | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 G6 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 MR GR 30359 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 MR HP | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 NAT | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 SW Q31 10088 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 UN Q26 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2010 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2020 P (EU) | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2020 P SR | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 2020 P | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 3010 MR UN | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 3010 NAT | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 3010 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 6020 P (EU) | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E 6020 P | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® E KR 4113 | BASF Corporation | PES |
| Ultrason® P 3010 MR SW 10101 | BASF Corporation | PPSU |
| Ultrason® P 3010 MR SW 20264 | BASF Corporation | PPSU |
| Ultrason® P 3010 | BASF Corporation | PPSU |
| Ultrason® S 2010 G4 | BASF Corporation | PSU |
| Ultrason® S 2010 G6 UN | BASF Corporation | PSU |
| Ultrason® S 2010 G6 | BASF Corporation | PSU |
| Ultrason® S 2010 NAT | BASF Corporation | PSU |
| Ultrason® S 2010 | BASF Corporation | PSU |
| Ultrason® S 3010 MR UN | BASF Corporation | PSU |
| Ultrason® S 3010 NAT | BASF Corporation | PSU |
| Ultrason® S 3010 | BASF Corporation | PSU |
| Ultrason® S 6010 NAT (EU) | BASF Corporation | PSU |
| Ultrason® S 6010 | BASF Corporation | PSU |
物性說明
產(chǎn)品說明 |
Ultrason E 2010 is an unreinforced, medium viscosity standard injection molding PES grade. Ultrason E 2010 Natural flows readily and offers outstanding heat resistance and dimensional stability. |
總體 | |
材料狀態(tài) | |
資料 1 | - Technical Datasheet - ASTM (English)
| - Technical Datasheet - ISO (English)
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UL 黃卡 2 | |
搜索 UL 黃卡 | |
供貨地區(qū) | |
添加劑 | |
性能特點(diǎn) | |
用途 | |
機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí) | |
RoHS 合規(guī)性 | |
外觀 | |
形式 | |
加工方法 | |
多點(diǎn)數(shù)據(jù) | - Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
- Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
| - Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
- Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
- Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)
| - Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
|
|
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | | | |
-- | 1.37 | | ASTM D792 |
-- | 0.0495 | lb/in3 | ISO 1183 3 |
熔體體積流動(dòng)速率 (360°C/10.0 kg) | 4.27 | in3/10min | ISO 1133 3 |
收縮率 | | | ISO 294-4 |
橫向流量 | 0.86 | % | |
流量 | 0.82 | % | |
吸水率 | | | |
24 hr | 0.80 | % | ASTM D570 |
飽和 | 2.2 | % | ASTM D570, ISO 62 3 |
平衡 | 0.80 | % | ISO 62 3 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
球壓硬度 | 22300 | psi | ISO 2039-1 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 392000 | psi | ISO 527-2 3 |
拉伸應(yīng)力 (屈服) | 13100 | psi | ISO 527-2 3 |
拉伸應(yīng)變 (屈服) | 6.7 | % | ISO 527-2 3 |
拉伸蠕變模量 (1000 hr) | 392000 | psi | ISO 899-1 3 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | | | ISO 179/1eA 3 |
-22°F | 3.33 | ft·lb/in2 | |
73°F | 3.09 | ft·lb/in2 | |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | | | ISO 179 |
-22°F | 無斷裂 | | |
73°F | 無斷裂 | | |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (73°F) | 3.1 | ft·lb/in2 | ISO 180 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (264 psi) | 401 | °F | ISO 75-2 3 |
線形膨脹系數(shù) - 流動(dòng) | 0.000029 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
RTI Elec (0.0591 in) | 356 | °F | UL 746 |
RTI Imp (0.0591 in) | 356 | °F | UL 746 |
RTI Str (0.0591 in) | 374 | °F | UL 746 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | > 1.0E+14 | ohm | ASTM D257 3, IEC 60093 3 |
體積電阻率 | | | |
-- | > 1.0E+13 | ohm·cm | ASTM D257 |
-- | > 3.9E+12 | ohm·in | IEC 60093 3 |
耐電強(qiáng)度 | 940 | V/mil | IEC 60243-1 3 |
相對電容率 | | | IEC 60250 3 |
100 Hz | 3.90 | | |
1 MHz | 3.80 | | |
耗散因數(shù) | | | IEC 60250 3 |
100 Hz | 0.0017 | | |
1 MHz | 0.014 | | |
漏電起痕指數(shù) | 125 | | IEC 60112 3 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
UL 阻燃等級(jí) (0.0591 in) | V-0 | | UL 94 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 266 到 302 | °F | |
干燥時(shí)間 | 4.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | 0.020 | % | |
加工(熔體)溫度 | 644 到 734 | °F | |
模具溫度 | 284 到 356 | °F | |
注塑溫度 | 508 到 1810 | psi | |
注射速度 | 快速 | | |
:何生
:86-
傳真號(hào)碼:86-
地址:廣東 東莞市
聚砜 :PSU,德國巴斯夫, E 2010其它產(chǎn)品
聚砜 :PSU,德國巴斯夫,E 2020 P (EU)
聚砜 :PSU,德國巴斯夫, E 2010
聚砜 :PSU,德國巴斯夫, E 2010 UN Q26
聚砜 :PSU,德國巴斯夫, E 2010 UN Q26
聚砜 :PSU,德國巴斯夫,E 2010 SW Q31 10088
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聚砜 :PSU,德國巴斯夫,E 2010 MR HP
聚砜 :PSU,德國巴斯夫,E 2010 MR GR 30359
聚砜 :PSU,德國巴斯夫,E 2010 MR GR 30359
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