鑫煌（）塑膠貿(mào)易有限公司
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PP塑膠簡介
PP是Polypropylene的簡稱，中文名稱為聚丙烯，俗稱百折膠。PP（聚丙烯）采用齊格勒-納塔催化劑使丙烯單體催化聚合而制得，是分子鏈節(jié)排列得很規(guī)整的結(jié)晶形等規(guī)聚合物。PP（聚丙烯）按其結(jié)晶度可以分為等規(guī)PP（聚丙烯）和無規(guī)PP（聚丙烯），等規(guī)聚丙烯為高度結(jié)晶的熱塑性樹脂，結(jié)晶度高達(dá)95%以上，分子量在8-15萬之間；無規(guī)聚丙烯在室溫下是一種非結(jié)晶的、微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低，在3000-10000，結(jié)構(gòu)不規(guī)整缺乏內(nèi)聚力，應(yīng)用較少。常用的PP原料是等規(guī)聚丙烯。 聚丙烯是一種高聚物，單體是丙烯CH2=CH－CH3，通過加 聚丙烯
聚反應(yīng)得到聚丙烯，化學(xué)式可表示為（C3H6）n，結(jié)構(gòu)簡式可表示為〔－CH2－CH（CH3）－〕n. 英文全稱為：Polypropylene PP的分子結(jié)構(gòu)為典型的主體規(guī)整結(jié)構(gòu)，為結(jié)晶聚合物。
藥用塑料容器生產(chǎn)技術(shù)
1、 中空擠出吹塑（Extrusion-Blow molding）
中空擠出吹塑是利用擠出機(jī)連續(xù)地擠出空心管，然后用剪刀（人工）或切割裝置（自動）將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其優(yōu)點是：設(shè)備簡單，投資小，成本價格低；缺點是：瓶口不平，密封性能差。此外，中空擠出吹塑工藝所適用的塑料原料是PE，常用的為LDPE,其阻透性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于HDPE和PP，裝藥保質(zhì)期短。
2、 二步法“注-吹”（Two steps injection-Blow molding）
二步法“注-吹”實際上是指注射、吹塑分別由兩臺機(jī)器進(jìn)行操作，俗稱“二步法”。具體而言，*步是由一臺普通的注塑機(jī)注射成型管坯，此時，管坯的瓶頭部分（瓶口、螺紋）已經(jīng)成型；第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或自動循環(huán)加熱傳送帶上，經(jīng)加熱調(diào)溫后，再將其移到吹瓶機(jī)內(nèi)用壓縮空氣吹制成型。這種方法的優(yōu)點是：設(shè)備比較簡單，投資也比較少；瓶口整齊，密封性能良好；產(chǎn)品品種開發(fā)速度快，模具費用比較低。其缺點是：注射管坯與吹塑成型分步進(jìn)行，使制品易被污染，難以保證產(chǎn)品通過菌檢；產(chǎn)品的同一性差，不太適應(yīng)大批量生產(chǎn)。
3、 一步法“注-吹”（One step injection-Blow molding）
一步法“注-吹”是指注射和吹塑在同一臺機(jī)器上完成。根據(jù)不同的機(jī)種，通常分為三工位和二工位“注-吹”。
三工位“注-吹”制瓶機(jī)的三個工位以120°角成等邊三角形分布，其中，*工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位，第三工位為脫瓶工位。這三個工位可同時運行，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且可與傳送帶連接，自動計數(shù)包裝，真正實現(xiàn)了藥用塑料瓶生產(chǎn)全過程的“無人手接觸”，從而確保了產(chǎn)品的潔凈衛(wèi)生。
二工位“注-吹”制瓶機(jī)的兩個工位可上下或前后排列，*工位為注射成型工位，第二工位為吹塑成型工位。由于缺少一個的脫瓶及冷卻工位，所以難以實現(xiàn)全自動計數(shù)包裝（一般為散裝人工計數(shù)）。同三工位制瓶機(jī)相比，其生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)周期較長。
一步法“注-吹”工藝的優(yōu)點是：自動化程度高，機(jī)器的產(chǎn)能大；瓶口的平整度高，密封性*。當(dāng)選用HDPE/PP作為原料時，瓶子的壁厚比較均勻，阻透性能優(yōu)良，使藥品的保質(zhì)儲存期長。其缺點是：設(shè)備投資較大，模具復(fù)雜，系統(tǒng)配置要求較高，因此，不適合小品種、小批量的生產(chǎn)。但是，對于大批量生產(chǎn)而言，可得到高品質(zhì)低成本的產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益較好。
目前，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化的藥用包裝企業(yè)基本上都是采用一步法“注-吹”工藝設(shè)備，并以三工位設(shè)備為主。
上*的“注-吹”成型設(shè)備制造廠家主要有美國的Wheaton公司和Jomar公司、德國的Battenfeld公司和Bekum公司、日本的ASB公司和青木固公司以及意大利的Uniloy Milacron公司，這些公司目前所生產(chǎn)的機(jī)型均采用一步法三工位的方式，其中，美國產(chǎn)品采用垂直螺桿結(jié)構(gòu)，德國和意大利的產(chǎn)品采用臥式螺桿結(jié)構(gòu)。
在國內(nèi)，江蘇維達(dá)機(jī)械有限公司自1989年開始，研制“三工位”一步法“注-吹”成型機(jī)，并于1991年將產(chǎn)品投向市場。目前，其生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到每年100條生產(chǎn)線，帶動了中國藥品包裝容器（特別是固體藥物片劑、膠囊包裝）生產(chǎn)技術(shù)的提高。
運費說明
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