鑫煌（）塑膠貿易有限公司
主營系列：各類塑膠原料敬請
通用塑料： ABS EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MVLDPE（茂金屬） PP PVC ULDPE 等
工程塑料: PA/ABS PA46 PA6 PA66 PBT PC PC/ABS PC/PBT PMMA POM PPS ASA 等
熱塑彈性體：EMMA CPE OBCs POE PBE POP PE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV 等
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PP DENILEN M 3015 質量保證 *
PP簡介
中英名稱
中文名稱 聚丙烯 英文名稱 Polypropylene
比重 0.9-0.91克/立方厘米
成型收縮率 1.0-2.5%
成型溫度 160-220℃
干燥條件
物料性能 密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨易老化. 適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件
pp模內標簽
pp模內標簽將印刷好的PP模內標簽，必須為可熔性塑膠紙類，用機械工具將標簽送進 模具內，在塑料制品注塑過程中，利用樹脂余熱使 標簽與標簽熔為一體，達到緊密結合的效果，模內標簽的原料是一種特殊的標簽紙張，使標簽和膠瓶制品溶為一體。模內標簽作為一種新型的標簽形式，其優點勢不可擋
模內標簽制作的具體方法
以瓶為例，標簽也采用PP合成紙，經過表面處理印刷商標后，在背面涂布的熱熔膠粘劑經過模切制成標簽。模內標簽根據所貼的位皿不同，分前標和背標，也就是貼在包裝的正面或背面的商標。印好的標簽以單張形式碼放，前標與背標分別放在模內貼標機的兩個盒子里。在模具的一個循環開始時，瓶體的模具開啟，用機械手分別吸起已經印刷好的前標和背標，分別放皿在模具中相應的位里上。標簽印刷面向著模具的內壁，模具上的小孔吸風利用真空將標簽牢牢吸附在模具內。與此同時塑料瓶原料經過加熱，呈軟管狀下垂，內壁吸附了標簽的模具迅速合攏。空氣吹入軟管，使塑料瓶緊貼模具的內壁。這時，整個模具中的溫度相當高，在標簽后背緊貼著瓶體時標簽后背涂布的固狀膠粘劑開始熔化，標簽與塑料瓶體在模具內結合在一起。在模具打開的時候塑料瓶體成型，標簽和瓶體融合為一體，印刷好的商標嵌在塑料制品的表面。在這個例子中，標簽和瓶在同一個表面上，就好像沒有貼標簽一樣，彩色圖文就像是直接印刷在瓶體表面。
聚丙烯塑料根據基材不同，可分為九類：
1.一般級（HOMOPOLYMER） 單聚合物，大陸稱為均聚，系純丙烯聚合而成的原料。
2.耐沖擊級（IMPACT COPOLYMER） 系單聚合物添加乙烯丙烯橡膠，沖擊強度高低主要看橡膠含量高低，耐寒程度好壞主要看乙烯含量高低。各原料廠商制程不同，zui高乙烯含量也不同。
3.透明級（RANDOM COPOLYMER） 隨機共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不規則散布在聚合物中，主要減少聚合物的結晶度進而改善透明性。
4.高結晶級（HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY） 減少PP聚合物中錯位結構的含量，相對就提高規則性結構含量，也就提高結晶度。主要改善原料的剛性、熱變性溫度、表面硬度、抗刮性及光澤性。當然再添加增核劑也會有助于上述物性的增進[1]5.熱封級（TERPOLYMER） 是隨機共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯（非EPR）含量zui高在3.5%，但也有制程可添加至5%，乙烯含量越高產品越柔軟，熱變型溫度、軟化點、熱封溫度越低，有時為了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成為三共聚合物以達上述物性要求。
6.合金級（ALLOY） 不同的塑料原料高比例的混合皆可謂合金級，例如PP添加LDPE可改善柔軟性及沖擊強度，在加工上也可減少頸縮及增加平整性，在成型也可減低墜料現象。PP加EPR加HDPE可維系剛性，減少高EPR含量造成的白化現象，改善沖擊強度。
7.復合材料（COMPOUNDING） 不同材料混合謂之復合材料，譬如添加玻璃纖維、各類無機物礦粉、有機物木粉、紙屑或谷物微片，在PP材料內以改善各種物性。礦粉又包括：*、碳酸鈣、*、云母、碳黑、碳纖維及溴化物等。
8.橡膠（RUBBER） 橡膠，TPR（熱可塑性橡膠）與TPE（熱可塑性彈性體），有時很難界分，而各種界定說法都有，大部份的橡膠都可與PP相混合，除EPR系列外，也很難界定混合是定位在合金或復合材料項內。一般常與PP混合的橡膠有EPR及EPDM，適合與PP直接混料的產牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及SANTOPLENE等。
9.特殊規格（SPECIALS） 未含蓋在前項類的都可歸入此類，例如：高熔融強度原料（HMS、High Melt Strength）可用在發泡材內改善表面氣密性提高發泡效果，也可減少板材成型的墜料現象
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