的阻燃性：在不添加阻燃劑的情況下，LCP材料對火焰具有自熄性，可達UL94V-0級的阻燃性，在火焰中不滴落，不產生有毒煙霧。Xydar按煙法NBS-D4測定的煙密度達3～5。這些在塑料中都是少見的，它們是防安全性的塑料之一。
4.極小的線膨脹系數，很高尺寸穩定性和尺寸精度：LCP流動方向的線膨脹系數可與金屬匹敵，比一般塑料小一個數量級。由于LCP在熔融狀態下已有結晶性，不象普通結晶性塑料那樣加工成制品后冷卻時發生體積收縮，故制品尺寸精度高。
5.耐氣候老化性和耐輻射性好，對微波透明：LCP的耐氣候優于多數塑料，Xydar加速氣候老化4000小時仍保持優良性能。Vectra氣候老化照射2000小時，性能指標保持90～*，高溫（200℃）老化180天，拉伸強度和伸長率仍保持50%以上。LCP經碳弧加速紫外線照射6700小時，或Co60核輻射10兆拉德，性能不顯著下降。對微波輻射透明，不易發熱。
6.優良的電性能：LCP有較高的電性能指標，厚度小時的介電強度比一般工程塑料高得多。
7.突出的耐化學腐蝕性：LCP在很寬的溫度范圍內不受所有工業溶劑、燃料油、洗滌劑、漂泊劑、熱水和濃度90%的酸、50%的堿液腐蝕或影響，在溶劑作用下也不發生應力開裂，如Xydar浸于50℃的20%硫酸中11天，拉伸強度保持98%，在82℃熱水中浸4000小時，性能不變。
8.優良的成型加工性能：LCP熔體粘度低，流動性好，故成型壓力低，周期短，可加工成壁薄、細長和形狀復雜的制品；加工LCP時也不需脫模劑和后處理，且由于LCP材料的分子在與金屬模具相接觸的表面形成了堅固的定向層，因此加工工件的表面非常平整光滑。
但與以上長處相應的，LCP材料也存在以下一些不足之處：
1.由于LCP材料取向在流向上強而在垂直方向上弱，因此工件的表面強烈地表現出各向異性；
2.在模腔內二股物料匯聚處，由于結晶的形成是依焊線曲向，故其強度降低，因此設計模具是對此點因加以充分考慮；
3.薄型成型品存在脆性；
4.由于LCP材料本身不透明，所以對其進行著色加工的可能性有限；
5.售價較昂貴，因此使用它會增加成本。
三、液晶聚合物高分子（LCP）的成型加工
LCP的成型溫度高，因其品種不同，熔融溫度在300～425℃范圍內。LCP熔體粘度低，流動性好，與烯烴塑料近似。LCP具有極小的線膨脹系數，尺寸穩定性好。成型加工條件參考為：成型溫度300～390℃；模具溫度100～260℃；成型壓力7～100MPa，壓縮比2.5～4，成型收縮率0.1～0.6%。
LCP加工成型可通過熔紡、注射、擠出、模壓、涂復等工藝。雖然加工方法各異，但有一共同點是均利用在液晶態時分子鏈高度取向下進行成型再冷卻固定取向態，從而獲得高機械性能，所以除分子結構和組成因素外，材料性能與受熱和機械加工的歷程史、加工設備及工藝過程密切相關。
1.加工設備：液晶聚合物加工成型一般不需特殊的設備，常規的聚合物加工設備均可利用。但由于液晶聚合物加工溫度較高，故設備選型時因充分考慮其加熱系統的能力和設備材質，必須經受得住長時間的高溫烘烤。另一方面，由于液晶分子的棒狀取向作用，加大模具出口的長徑比有利于分子取向，以利于提高材料的力學性能。
2.加工溫度：溫度影響聚合物的粘度，從而影響到流動的均勻性。加工過程必須保證熔體溫度均一，有適宜的流動形態。熔體溫度過高將導致分子運動太劇烈，取向序損失，反而不利；溫度偏低則不能保證分子鏈充分伸展，失去液晶態的*性。一般可將模溫控制在低于熔體溫度100～150℃。
3.壓力：液晶聚合物成型時也需要一定的壓力，但壓力及成型速率不宜過高，否則將導致熔體流動不均、制品出現瑕疵和增加內應力。注射成型中壓力與注射體積有關，一般注射容量為料筒容積的50～70%較適宜。
典型LCP的加工成型條件
  Ekonol Xydar Vectra Rodrun
預干燥條件 120～150℃，3h 150℃，3～8h  140～160℃，3～8h  120℃，4h
成型溫度（℃） 370～400  360～400  290～300  240～330
注射壓力（MPa） ～127 ～96 14 ～34 
模具溫度（℃） 100～160  240～280  70～110  55～120