PA66 美國(guó)杜邦 70G35HSL主要性能：33％璃維增強(qiáng)，熱穩(wěn)定，注射成型,潤(rùn)滑,良好的抗蠕變性 |
| 尼龍-66的ΔH為4390.3J/mol，ΔS為8.37J/kmol，Tm的理論值為259.3℃[ ]。 |
| 密度：1.13g/cm3，熔點(diǎn)：215℃熱分解溫度：>300℃ ，平衡吸水率：3．5%具有良好的耐磨性、自潤(rùn)滑性和耐溶劑性。拉伸強(qiáng)度：> 60．0Mpa，伸 長(zhǎng) 率：> 30% |
湘繡塑膠原料有限公司成立于2003年，位置美麗富饒的東莞市常平大京九塑膠城
東莞市湘繡塑膠原料：www.haibosj.com
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PA的品種很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12zui為常用. 尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質(zhì)、韌性、表層光亮、白色（或乳白色）或微黃色、透明或半透明的結(jié)晶性樹脂，它容易被著成任一種顏色。
我們的優(yōu)勢(shì)：
在塑膠原料的生產(chǎn)過程中，公司確立了環(huán)境建設(shè)戰(zhàn)略，站在人與自然協(xié)調(diào)發(fā)展的高度，與時(shí)俱進(jìn)，正確落實(shí)可持續(xù)發(fā)展和科學(xué)發(fā)展觀， “系統(tǒng)思考，科學(xué)發(fā)展”，積極推進(jìn)綠色轉(zhuǎn)變，以“產(chǎn)環(huán)保塑膠原料，建綠色塑膠產(chǎn)區(qū)”的環(huán)保理念和“節(jié)約就是創(chuàng)造的源泉”的節(jié)約理念為指導(dǎo)，不斷改善原生環(huán)境，減少在生產(chǎn)過程中造成的污染，為企業(yè)的健康發(fā)展和樹立形象奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)加強(qiáng)了人文環(huán)境建設(shè)，用良好的企業(yè)環(huán)境聚集人才，用良好的策略去激勵(lì)人，zui大限度的挖掘他們的潛能，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了“環(huán)境、人才、效益”三者的良性循環(huán)。 湘繡工程塑膠原料有限公司一直以來也將永遠(yuǎn)秉
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PA66 美國(guó)杜邦概述:
尼龍（Nylon,Polyamide,簡(jiǎn)稱PA）是指由聚酰胺類樹脂構(gòu)成的塑料。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得，也可由氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺通過開環(huán)聚合制得，與PS、PE、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個(gè)靠近熔點(diǎn)的窄的溫度范圍內(nèi)軟化，熔點(diǎn)很明顯，熔 點(diǎn)：215-225℃。溫度一旦達(dá)到就出現(xiàn)流動(dòng)。 PA的品種很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12zui為常用. 尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質(zhì)、韌性、表層光亮、白色（或乳白色）或微黃色、透明或半透明的結(jié)晶性樹脂，它容易被著成任一種顏色。作為工程塑料的尼龍分子量一般為 1.5-3萬。它們的密度均稍大于1，密 度：1.14-1.15g／cm3。拉伸強(qiáng)度：＞ 60．0MPa。伸 長(zhǎng) 率：＞ 30%。彎曲強(qiáng)度： 90.0 MPa 。缺口沖擊強(qiáng)度：（kJ／m2） ＞ 5。尼龍的收縮率為1%～2%. 需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率 * 相對(duì)吸濕飽和時(shí)能吸8%.使用溫度可－40～105℃之間。熔 點(diǎn)：215～225℃。合適壁厚2～3.5mm. PA的機(jī)械性能中如抗拉抗壓強(qiáng)度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對(duì)是PA的增塑劑，加入玻纖后，其抗拉抗壓強(qiáng)度可提高2倍左右，耐溫能力也相應(yīng)提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤(rùn)滑下不停操作，如想得到特別的潤(rùn)滑效果，可在PA中加入硫化物。
|
| 聚醯胺（PA、尼龍Nylon） | |
| 結(jié)構(gòu)式 | [NH（CH2）m NHCO（CH2）n-2CO] |
| 性質(zhì) | 結(jié)晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點(diǎn)，Nylon6 Tm為220~230℃， Nylon66則為260~270℃，Nylon本身 具吸水基故有吸水性， 成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色 |
| 優(yōu)點(diǎn) | 1．優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好。 |
| 缺點(diǎn) | 尼龍吸濕性高、*尺寸精密度及物性受影響。 |
| 用途 | 電子電器：連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座 汽 車： 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座 工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸 |
PA66 美國(guó)杜邦 70G35HSL物性表:
| 性能項(xiàng)目 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
| 機(jī)械性能 | 拉伸強(qiáng)度（引張強(qiáng)度） | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2（MPa）[Lb/in2] | ||
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 10500 | kg/cm2（MPa）[Lb/in2] | ||
| 拉伸屈服伸長(zhǎng)率（延伸率） | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 拉伸斷裂伸長(zhǎng)率（延伸率） | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 彎曲模量（彎曲彈性率） | ASTM D790/ISO 178 | 8970 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| 彎曲強(qiáng)度 | ASTM D790/ISO 178 | 262 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | 101 M | |||
| IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| Charpy沖擊強(qiáng)度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 23℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| -30℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.38 | ||
| 成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
| 熔融指數(shù)（流動(dòng)系數(shù)） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | % | |||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |||
| 維卡軟化點(diǎn) | ASTM D1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 熔點(diǎn) | - | ℃（℉） | |||
| 燃燒性（率） | UL94 | HB | |||
| 線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | mm/mm.℃ | |||
| 電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω.cm | |||
| 表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
| 耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
| 加工條件 | 干燥條件 | ||||
| 加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔體溫度 | ℃ | ||||
| 模具溫度 | ℃ | ||||
| 壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
| 保壓壓力 | Mpa | ||||
| 背壓 | Mpa | ||||
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | ||||
| 其他 | 備注 | ||||
| 顏色 | |||||
| 特性 | 良好的抗蠕變性 | ||||
| 用途 | 汽車領(lǐng)域的應(yīng)用 家電部件 |
PA66 美國(guó)杜邦和PA6美國(guó)杜邦區(qū)別:
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。 它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性 都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高 PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時(shí)為了 提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使 收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要 受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
注塑模工藝條件:
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材建議進(jìn)行105C，8小時(shí)以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280C，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。
注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯廊绻脻撊胧綕部冢瑵部诘膠ui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸
為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑，有時(shí)合成橡膠，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66所以型號(hào):
（1）PA66 美國(guó)杜邦:101F、101L、103HSL、70G33L、103FHS、408HS、408L、5514、70G13L、70G33HS1-L、70G43L、74G33J、FR10、FR15、FR50、FR7025V0F、FR7026VOF、ST801、HTN52G30NH、84G33、FR52G30LX
（2）PA66 美國(guó)首諾:21SPC、50BW、50BWFS、R513H、R533、R543、R543H NC
（3）PA66 日本旭化成:1300S、1300G、1330G、1402G-BK、90G55、FG172X61、FG173X31、CR301
（4）PA66 中國(guó)臺(tái)灣南亞:2200M6 NC、6210G6、6212G6、6310BK、6401G4、6410G3、6512
（5）PA66 日本東麗:CM6004、CM3006、CM3014、CM3001G33、CM3511G-50、CM3004-V0
（6）PA66 美國(guó)液氮:R1000 HS WT、R1000HS-103HS、RA-1004、RAL-4022、RAL-4023、RAL4026、RAL4046、RB1008、RC1003、RCL-4536、RC-1004、RF7007、RFL4026、RL4010FR、VF1002
（7）PA66 瑞士EMS:6093 AS V0、AG-20/10V0、AS/VO、ATG33/10H、BGZ-50、FE5750、PVN-3H、RD2509、TSS、T300NZ
（8）PA66 美國(guó)陶氏:21SP、21SPC
（9）PA66 美國(guó)普立萬:A700G25、A700G25 UNC、A700G25 V0 NC
（10）PA66 德國(guó)巴斯夫:A3EG3、A3EG10、A3EG6、A3EG7、A3HG5、A3K、A3WG6、A3X2G5、B40L、B3EG3、C4、A4H、C3U
| 1：尼龍6（白色）：該材料具有的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種“通用級(jí)”材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。 |
| 2：尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降，非常適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。 |
| 3：尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃） |
| 4：尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但抗沖擊強(qiáng)度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和耐磨性能均有提高。 |
| 5：尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng)，其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的zui大允許使用溫度較高。 |
| 6：澆鑄尼龍板又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍?！耙运艽?、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐，絕緣等多種*性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。 |
PA66 70G35HSL優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):
1. 機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。比拉伸強(qiáng)度高于金屬，比壓縮強(qiáng)度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強(qiáng)度接近于屈服強(qiáng)度，比ABS高一倍多。對(duì)沖擊、應(yīng)力振動(dòng)的吸收能力強(qiáng)，沖擊強(qiáng)度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。
2. 耐疲勞性能突出，制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機(jī)械強(qiáng)度。常見的自動(dòng)扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場(chǎng)合經(jīng)常應(yīng)用PA。
3.軟化點(diǎn)高，耐熱（如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下*使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上）.
4. 表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。作活動(dòng)機(jī)械構(gòu)件時(shí)有自潤(rùn)滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時(shí)可不加潤(rùn)滑劑使用；如果確實(shí)需要用潤(rùn)滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動(dòng)部件其使用壽命長(zhǎng).
5. 耐腐蝕，十分耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機(jī)油、汽油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，，對(duì)芳香族化合物呈惰性，但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力?？勺鳚?rùn)滑油、燃料等的包裝材料。
6. 有自熄性，無毒，無臭，耐候性好,對(duì)生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
7. 有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。
8. 制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動(dòng)。易于充模，充模后凝固點(diǎn)高，能快速定型，故成型周期短，生產(chǎn)效率高。
缺點(diǎn):
1.易吸水。吸水性大，飽和水可以達(dá)到3%以上.一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會(huì)大大降低塑料的機(jī)械強(qiáng)度。在選材時(shí)，應(yīng)顧及使用環(huán)境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可*與酸堿接觸。 值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強(qiáng)度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應(yīng)得到提高.
2.耐光性較差。在*偏高溫環(huán)境下會(huì)與空氣中的氧發(fā)生氧化作用,開始時(shí)顏色變褐，繼面破碎開裂。
3.注塑技術(shù)要求較嚴(yán)：微量水分的存在都會(huì)對(duì)成型質(zhì)量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制；制品中尖角的存在會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中而降低機(jī)械強(qiáng)度；壁厚如果不均勻會(huì)導(dǎo)致制件的扭曲、變形；制件后加工時(shí)設(shè)備精度要求高。
4.會(huì)吸收水、醇而溶脹，不耐強(qiáng)酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。
美國(guó)杜邦 PA66 70G35HSL加工方式：
干燥處理：
由于PA6尼龍塑料很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容
器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴
露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。
融化溫度：
230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。
模具溫度：
80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶
度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫
模具。對(duì)于增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力：
一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）
注射速度：
高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）
流道和澆口：
對(duì)于PA6尼龍塑料的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入
式澆口，澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
PA66 美國(guó)杜邦專業(yè)改性技術(shù)：
由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過改性來改善。
1）玻璃纖維增強(qiáng)PA 在PA加入30%的玻璃纖維，PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)前的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，是采用雙金屬螺桿和機(jī)筒。
2）阻燃PA 由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。在工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。
3）透明PA 具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體 2溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
4）耐候PA 在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對(duì)PA的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
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