| PC 嘉興帝人 LN-2520HB BK 主要性能：低粘度，高流動 |
| 重要參數：熔體流動速率 11 熱變形溫度 142 阻燃等級 V2 用途：汽車車燈，戶外電子產品 |
PC 嘉興帝人 LN-2520HB BK 概述：
聚碳酸脂（PC - Polycarbonate） 聚碳酸酯（簡稱PC）
中文名稱：聚碳酸酯（又作：聚碳酸脂）
英文名稱:Polycarbonate
聚碳酸酯顆粒
比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 干燥條件：110-120℃ 8小時
結構：-[-O-（C6H4）-C（CH3）2-（C6H4）-O-CO-]n-
PC是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲的了工業化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度zui快的通用工程塑料。 聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用縮寫PC
是一種韌的熱塑性樹脂，通常是由雙酚A和光氣生產的，現在也開發了不使用光氣的生產方法，并已在20世紀60年代初實現工業化，90年代末實現大規模工業化生產?，F在產量僅次于聚酰胺的第二大工程塑料。其名稱來源于其內部的CO3基團。
Polycarbonate （PC - Polycarbonate） polycarbonate （PC）
Chinese Name: Polycarbonate （also for: polycarbonate）
English Name: Polycarbonate
Polycarbonate granules
Proportion: 1.18-1.20 g / cubic centimeters molding shrinkagerate: 0.5-0.8% molding temperature: 230-320 ℃ 110-120 ℃drying conditions: 8 hours
Structure: -[-O- （C6H4） -C （CH3） 2- （C6H4） -O-CO-]n-
PC is a polymer molecular chain containing a carbonate group,according to the ester structure can be divided into aliphatic,aromatic, aliphatic, aromatic and other types of. Due to themechanical properties of aliphatic and aliphatic aromatic polycarbonate is low, which limits its application in engineeringplastics. At present only aromatic polycarbonate byindustrialized production. Due to the particularity ofpolycarbonate structure, has become the fastest growing general engineering plastic five major engineering plastics.Polycarbonate is also called polycarbonate （Polycarbonate）commonly abbreviated PC
Is a tough thermoplastic resin, are usually produced bybisphenol A and phosgene, method of production aredeveloped without using phosgene, and has achieved industrialization in the early nineteen sixties, the late 90's to realize large-scale industrialized production. The second major engineering plastics production is now second only to thepolyamide. Its name comes from its internal CO3 groups.
物性表：
| 性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數值/描述 | 單位 | |
| 機械性能 | 拉伸強度（引張強度） | ASTM D638/ISO 527 | 2130/2400 | kg/cm2（MPa）[Lb/in2] | |
| 斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | 63/61 | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2（MPa）[Lb/in2] | |||
| 拉伸屈服伸長率（延伸率） | ASTM D638/ISO 527 | 140 | % | ||
| 拉伸斷裂伸長率（延伸率） | ASTM D638/ISO 527 | 6 | % | ||
| 彎曲模量（彎曲彈性率） | ASTM D790/ISO 178 | kg/cm2（MPa）[Lb/in2] | |||
| 彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | 94/93 | kg/cm2（MPa）[Lb/in2] | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | 77 | |||
| IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 71 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| Charpy沖擊強度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | ||
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 23℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| -30℃（無缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.2 | ||
| 成型收縮率 | ASTM D955 | 0.5－0.7 | % | ||
| 熔融指數（流動系數） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 11 | g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 0.00007 | g/10min | ||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.2 | % | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 141 | ℃（℉） | ||
| 維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | 148 | ℃（℉） | ||
| 熔點 | - | ℃（℉） | |||
| 燃燒性（率） | UL94 | ||||
| 線性膨脹系數 | ASTM D696/ISO 11359 | mm/mm.℃ | |||
| 電氣性能 | 介電常數 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 介電損耗 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | |||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω.cm | |||
| 表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
| 耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
| 光學性能 | 折射率 | ASTM D542/ISO 489 | 1.585 | ||
| 透光率 | ASTM D1003/ISO 13468 | 88 | % | ||
| 模糊系數（Haze） | ISO 14782 | % | |||
| 加工條件 | 干燥條件 | ||||
| 加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔體溫度 | ℃ | ||||
| 模具溫度 | ℃ | ||||
| 壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
| 保壓壓力 | Mpa | ||||
| 背壓 | Mpa | ||||
| 螺桿轉速 | rpm | ||||
| 其他 | 備注 | ||||
| 顏色 | 清淅透明 | ||||
| 特性 | 抗紫外線 | ||||
| 用途 | 汽車車燈，戶外電子產品 |
PC 日本帝人優點與缺點：
| 優點： | 缺點： |
1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣； 2、高度透明性及自由染色性； 3、H.D.T.高； 4、耐疲勞性佳； 5、耐候性佳； 6、電氣特性優； 7、無味無臭對人體無害符合衛生安全； 8、成形收縮率低、尺寸安定性良好 | 1、不耐紫外光，不耐候，不耐強堿，不易加工，易脆，不耐磨，不抗刮花 |
PC 日本帝人 性能：
（1） 聚碳酸酯樹脂中添加劑（主要有增塑劑、顏料、吸收劑和脫模劑）加入量如果超過一定比例，沖擊強度將會下降。因此，添加劑含量的選定應兼顧沖擊強度其他性能。（2）耐蠕變性 聚碳酸酯的耐蠕變性在熱塑性工程塑料中是相當好的，甚至優于尼龍和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸變化和冷流變形均很小。這是其尺寸穩定性優良的重要標志。
在30MPa以內應力下對聚碳酸酯作蠕變試驗表明，在zui初300h內蠕變速度較快；隨著時間繼續延長，蠕變速度顯著減緩。在室溫下逐漸趨于恒定，而升溫則會使蠕變加快和允許負荷減少。
（3）疲勞強度 聚碳酸酯抵抗周期性應力循環往復作用的能力較差。由于耐疲勞強度低，因此聚碳酸酯在*負荷情況下所能允許的應力就比較小。
（4）應力開裂性 聚碳酸酯制品的殘留應力和應力開裂現象是個較為突出的題。塑料的內應力主要是由于被強迫取向的大分子鏈間相互作用所造成的。
將聚碳酸酯的抗彎強度試樣撓曲并放置一定時間，當撓曲應力超過其極限值時，便會發生微觀撕裂現象。
但是，如果聚碳酸酯制品在成型加工過程中因溫度過高等原因而發生了分解老化，或者制品本身存在著缺口或熔擎接焊縫等脆弱部分以及制品在化學氣體中*使用，那么發生微觀撕裂的時間將會大大縮短，所能承受的極限應力值也將大度下降。
（5）摩擦磨耗性能 與其他大多數工程塑料相比，聚碳酸酯的摩擦因數較大，耐磨性較差。聚碳酸酯的耐磨性比尼龍、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差，屬于一種中等耐磨個性材料。在耐摩擦熱熔化時，極限pv（壓力和速度的乘積）值約為50MPa.m/s。
盡管聚碳酸酯的耐磨性較差，但比金屬的耐磨性還是要好得多。例如，用聚酸酯做軸，分別用鋅合金和黃銅做軸套，二者配合后分別以6000r/min和3500r/min轉速運轉30h后，磨耗量比值分別為1:5和1:3。
在聚碳酸酯樹脂中加入某些填料（或纖維）可以改善其耐磨性。若加入微粉狀聚四氟乙烯，便可降低其摩擦因數和磨耗量，提高其pv值；加入玻璃纖維也可提高pv值，降低其磨耗量。
（6）熱性能 在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐熱性還算是較好的，其熱分解溫度（ Td）在300℃以上，*工作溫度可高達120℃；同時，它又具有良好的耐寒性，脆化溫度（T。）低達-100℃；其*使用溫度范圍- 60～120℃。
（7）光學性能 聚碳酸酯是非結晶性物質，純凈聚碳酸酯無色透明，具有良的透過可見光的能力。其透光率與光線的波長、制件厚度有關。2mm厚度的薄板可見光透過率可達90%；但不能透過290x 10- 3nm以下的短波光線。
代理下列PC 一系列型號：
|
| 特性 | 用途 |
| PC黑色 | 加纖10%，防火V0， 超韌耐寒。 | 用于手機外殼，充電器外殼，汽車配件等。 |
| PC半透 | 加纖20%，無鹵防火V0， | 相機外殼。 |
| PC半透 | 加纖10%，無鹵防火V0， | 相機外殼。 |
| PC霧透 | 光擴散，透光率90%， | 用于燈罩，燈管。 |
| PC霧透 | 光擴散，透光率90%，抗UV | 用于燈罩，燈管。 |
| PC透明 | 抗UV，無鹵防火V0， | 用于充電器外殼，行動電源外殼，開關面板，吹風筒外殼，燈管等。 |
| PC透明 | 高抗沖，無鹵防火V0， | 用于充電器外殼，行動電源外殼，開關面板，吹風筒外殼，燈管等。 |
|
PC黑色 | 高光鏡面，無鹵防火V0， | 用于充電器外殼，行動電源外殼，開關面板，吹風筒外殼，燈管等。 |
| PC半透明 | 高抗沖，無鹵防火V0， | 用于充電器外殼，行動電源外殼，開關面板，吹風筒外殼，燈管等。 |
| PC透明 | 超韌耐寒。 | 用于手機外殼，充電器外殼，汽車配件等。 |
| PC黑色 | 超韌耐寒。 | 用于手機外殼，充電器外殼，汽車配件等。 |
| PC本色 | 超韌耐寒。 | 用于手機外殼，充電器外殼，汽車配件等。 |
| PC透明 | 超高流動，MI=30 | 用于超薄蘋果手機外殼。 |
| PC瓷白 | 無鹵防火V0， | 用于手機外殼，LED燈罩。 |
| PC蘋果白 | 無鹵防火V0， | 用于手機外殼。 |
1 供應PC,940-701美國/歐盟GE防火V0黑色；
2 供應PC,940A-116美國GE防火V0透明；
3 供應PC,943A,925U，945U沙特創新（原GE）V0防火抗紫外線；
4 供應PC,920A,940A,945A沙特創新（原GE）V0防火透明；
5 供應PC,920,940,945沙特創新（原GE）V0防火不透明；
6 供應PC,LS1,LS2,LS3沙特創新（原GE）光學級,鼠標，汽車燈罩；
7 供應PC,241R,243R,244R低粘度V0防火；高流動HF1110；超高粘度131R-111；
8 供應PC,920A-GY2A426T沙特創新（原GE）V0防火灰色；
9 供應PC,500R沙特創新（原GE）V0阻燃玻纖增強（10%GF）；
10供應PC,EXL1414沙伯基礎（原GE）耐寒（-40°至40°；透明，不透，黑色）；
11供應PC,FXA1414沙伯基礎（原GE）耐寒（-40°至95°；透明，不透，黑色）；
12供應PC,940-GY2807沙特創新（原GE）V0防火灰色；
13供應應PC,141R,141，241沙特創新（原GE）中粘標準等級；
14供應PC美國陶氏食品級201-08，201-10，201-15，201-22；
15供應PC，6555德國拜耳（V0阻燃，透明，半透，不透）；
16供應PC，6557德國拜耳（V0阻燃抗紫外線，透明，半透，不透）；
17供應PC，3108,3208德國拜耳（耐沖FDA認證高粘擠出注塑級，透明，半透，不透）；
18供應PC，2858,2458，2808德國拜耳（FDA認證中粘注塑級，透明，半透，不透）；
19供應PC，2807,2607,2407德國拜耳（抗紫外線熱穩定，透明，半透，不透）；
20供應PC，2865德國拜耳透明阻燃；熱穩定2805；耐沖2605；
21供應PC，8025，8035德國拜耳玻纖增強（20%，30%不透明）；
22供應PC，9415，9125德國拜耳玻纖增強V0阻燃（10%，20%不透明）；
23供應PC泰國三菱V0阻燃FPR3500,FPR4500；V2阻燃S3000R；
24供應PC泰國三菱耐候性S3000UR，S3000VR,S2000UR，S2000VR；
25供應PC泰國三菱玻纖增強級7025G10，7025G15；光學級3215；
26供應PC日本帝人L-1225Y,L-1250Y（V2高透明FDA）；LS-2250（V2耐磨）；LN-1250G（V0阻燃）；
27供應PC上海帝人L-1250Y，L-1225Y；
28供應PC嘉興帝人L-1250Y，L-1225Y；
29供應PC韓國LG-DOW: 201-08，201-10，201-15，201-22；
30供應PC新加坡帝人注塑級L-1225Y，L-1250Y；（注坯吹塑成型）
31供應PC中國臺灣陶氏 Oct-10、Oct-00, 990082、1059479。
32供應PC泰國拜耳抗紫2407,2807；V0防火6485，6555,6557；透明阻燃2865；注塑2405,2805
注塑:
PC塑料的注塑加工工藝詳細分析
PC通稱聚碳酸酯，由于其優良的機械性能，俗稱防彈膠。PC具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好（但防電弧性能不變）、尺寸穩定性好、透明等特點。在電工產品、電儀外殼、電子產品結構件上被廣泛使用。PC的改性產品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質填料、化學阻燃劑、其它塑料等。PC的流動性較差，加工溫度較高，因此其許多級別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結構。
1、塑料的處理
PC的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。
再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可*的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。
2、注塑機的選用
現在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。華美達公司有的PC螺桿供客戶選用。
3、模具及澆口設計
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有zui厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。
澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1左右。
4、熔膠溫度
可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。
5、注射速度
多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。6、背壓
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。7、滯留時間
在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。
注塑工藝注意事項：
| 1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。 |
| 2、注射速度采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。 |
| 3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺桿式注塑機為70—140MPa。 |
| 4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。 |
| 5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利于脫模，提高產品質量。 |
| 6、制品后處理：對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內應力。 |
方法：制品置于烘干箱后開始升溫，由室溫升至100—105時保溫10—20min，繼續升溫至120—125時保溫30—40min，然后緩慢冷卻至60以下取出。 |
:莫海波
:860769-33378717
傳真號碼:86-
地址:廣東省東莞市常平大京九塑膠城
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