PPS RTP 1300 TC-I-20 FR
PPS RTP 1300 TC-I-20 FR RTP Company 導(dǎo)熱 絕緣
PPS RTP 1300 MG 50 SI 2 RTP Company 經(jīng)潤滑
PPS RTP 1300 TFE 20 SI 2 RTP Company 經(jīng)潤滑
PPS RTP 1300 TFE 30 SI 2 RTP Company 經(jīng)潤滑
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PPS簡介
英文名稱： Polyphenylene sulfide，簡稱PPS.
中文名稱： 聚苯硫醚，是一種新型高性能熱塑性樹脂 聚苯硫醚是一種結(jié)晶性的聚合物。未經(jīng)拉伸的纖維具有較大的無定形區(qū)（結(jié)晶度約為5%），在125℃時發(fā)生結(jié)晶放熱，玻璃化溫度為93℃；熔點281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產(chǎn)生了部分結(jié)晶，（增加至30%），如在130—230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理，可使結(jié)晶度增加到60—80%。因此，拉伸后的纖維沒有明顯的玻璃化轉(zhuǎn)變或結(jié)晶放熱現(xiàn)象，其熔點為284℃。隨著拉伸熱定形后結(jié)晶度的提高，纖維的密度也相應(yīng)增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，經(jīng)熱處理后則可達(dá)1.38g/cm3。
PPS塑料的主要性能：
1. 耐化學(xué)品性:PPS耐化學(xué)藥品性能*，僅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸以外，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性*。且對各種輻射也很穩(wěn)定。
2. 耐熱性:PPS具有優(yōu)異的耐熱性，其熔點超過280℃，在1.8MPa負(fù)荷下的熱變形溫度在260℃以上，*使用溫度為220-240℃。
3. 阻燃性:PPS樹脂本身就具有很好的阻燃性，無需加入阻燃劑即可達(dá)到UL94-0級和5-V級（無滴落），且燃燒過程中發(fā)煙量很低。
4. 機械性能:純PPS樹脂的機械強度不算高，經(jīng)玻璃纖維或碳纖維增強或礦物填充之后，其強度和剛性成倍增加，并具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性。表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸強度>170MPa，彎曲強度>220MPa，缺口沖擊強度〉16MPa，彎曲模量>3.5×104.
5. 尺寸穩(wěn)定性:PPS樹脂經(jīng)復(fù)合后其成型收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，線性熱膨脹系數(shù)也小。在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。
6. 電氣特性:PPS的電絕緣性和介電強度很好，在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣強度>18KV/mm.
7. 加工性能:PPS樹脂的流動性很好，可用各種方法加工成型，經(jīng)纖維增強或填充后，仍可注塑成型復(fù)雜和薄壁制件。與金屬和非金屬粘接性]PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強度，附著力達(dá)到1級。對玻璃的粘結(jié)性能好，極宜作化工設(shè)備的襯里。
PPS塑料的成型性能
⒈無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。
⒉流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。
加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。
（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。
（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。
PPS塑料廣泛運用于
電子方面：電視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動機的起動線圈、葉片，電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件，接觸開關(guān)，繼電器，電熨斗，吹風(fēng)機，燈頭，暖風(fēng)機，F(xiàn)級薄膜等。
汽車工業(yè)：適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪，及汽化器、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。
機械工業(yè)：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復(fù)印機、照相機、計算機零部件，導(dǎo)管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。
化工領(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。
工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。
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